熏牛肉，还有技术

鉴于《现代》杂志对仓库管理系统的大量报道，或者世界媒体峰会在美国，你可能会认为它们就像饮水机和时钟一样无处不在。事实上，大约35%的配送中心没有使用wms, 6%的配送中心表示他们没有实施wms的计划，近四分之一的配送中心没有使用条形码扫描。这意味着，即使是一些已经实施了WMS的机构，也仍在通过书面方式指导他们的员工。这是根据《供应链管理评论》最近发表的一篇文章，该团队进行了一年一度的DC措施研究。

在纽约自由港，拿骚食品公司(NPKF)，这家拥有近40年历史的新鲜、冷藏和冷冻食品分销商意识到，纸质订单履行将不再符合标准。如果该公司要实现其愿景，成为犹太洁食和特色食品分销的领导者，它需要实施WMS (WMS，跳高运动员软件；系统集成、前线系统)和条码扫描。

信息技术总监阿尔•毛雷尔(Al Maurer)表示:“多年来，流行的运营理念是尽一切可能完成工作，为客户服务。”“随着业务规模的扩大，这种方法阻碍了增长。库存不准确，而且经常在错误的位置;无法获得数据来管理不断增长的劳动力;我们的成本在不断上升;准确和及时的交付开始成为一个问题。”

2018年6月，Maurer被任命领导WMS的选择和实施项目，包括IT支持团队的发展。在该系统于今年2月上线8周后，WMS已经带来了好处，例如提高了库存准确性，提高了工作流程的效率，并且总体上减少了混乱的工作环境。

WMS为拿骚条款带来了更高水平的库存控制和准确性。

“逾越节是我们的旺季，有时会很混乱，”毛雷尔说。“今年，没有混乱和困惑。我们现在每天都在做同样的事情。”他补充说，成功的关键在于实施质量控制检查，以确保员工遵守流程和程序。你可以把它想象成熏牛肉——还有无酵饼、碎肝、哈洛米奶酪和犹太牛肉热狗——加上科技的一面。

Nassau Provision团队研究市场、选择WMS供应商、与系统集成商一起实施系统、创建支持团队的过程，可以作为其他中小型公司在同一旅程中的典范。

领先特色食品分销

NPKF成立于1982年，向纽约、新泽西和康涅狄格三州地区的犹太熟食店分发犹太食品、专业食品和一般食品。虽然熟食市场仍然是一个重要的垂直市场，但NPKF今天的销售对象已经超过1600个地点，包括超市和餐馆，现在已经延伸到卡茨基尔的夏令营和度假村，每周都要送货到马里兰州、佛罗里达州和加利福尼亚州。该公司管理和分销超过10,000个sku，包括冷冻食品、冰淇淋、乳制品、肉类、食品杂货、特色食品以及犹太洁食和逾越节洁食。冷冻食品至少占总量的30%。多年来，配送空间从1.5万平方英尺扩展到3万平方英尺，然后扩展到目前位于长岛的8万平方英尺。

该行业的商业模式与葡萄酒和烈酒行业类似:可以在下午6点前下单，次日送货，而履行则是个案层面的。毛雷尔说:“我们的许多客户都是没有复杂需求规划的小餐馆和商店。”“当他们打电话来的时候，他们需要明天送货。”白班的大部分时间都用于接收、放置和补充货物，以及为佛罗里达州和加利福尼亚州的货物挑选货物。挑选第二天送货的工作从下午晚些时候开始，一直持续到第二天凌晨，卡车装载货物，为17条不同的路线服务。

根据毛雷尔的说法，犹太洁食有两个显著的特点，会影响分销:首先，许多犹太洁食和特色食品的供应商都是小生产商，缺乏贴标签等技术;其次是逾越节，这是NPKF版本的11月高峰。“犹太食品和逾越节的犹太食品是不一样的，”毛雷尔说。“所以，在这个季节前的五、六周内，我们所有的库存都必须从非逾越节食品变成适合逾越节的犹太食品。而且，因为逾越节那周我们不营业，所以必须在节日前全部运出因为逾越节第一天仓库里的任何东西都不能再运出了。一旦我们从逾越节假期回来，整个库存又会发生变化。”

WMS将扫描后的产品分配给合作伙伴，直到在新的位置进行扫描，以便更好地跟踪。

为了实现这一目标，NPKF将仓库的一部分专门用于逾越节的犹太食品。这个区域必须在逾越节之前重新开槽，然后在节日之后再重新开槽。更大的挑战是，虽然两种产品不同，但制造商使用相同的条形码标签。这意味着员工不能只是在接收或放置过程中扫描条形码标签;他们必须阅读包装来区分两者。

就在2018年春季，该公司的库存和订单仍保持在企业资源计划(ERP)系统和仓库活动以纸质方式进行管理。多年来，助理们形成了自己的变通办法和习惯来完成工作，导致成本和错误率增加。真实的库存数量是未知的。毛雷尔说:“如果你是一家小型企业，纸质文件是可行的，但在将活动和库存位置输入系统之前总是有一个滞后期。”“当你有8万平方英尺的空间时，很难记住所有东西都在哪里，而且我们在提供我们所熟知的服务水平方面遇到了困难。”他补充说:“这证明了霍洛维茨家族想要成为市场领导者的愿景，他们看到了对WMS的需求。”

一个助手将托盘存储在窄通道的储备存储区域。

毛雷尔加入进来，他拥有自己定制的WMS软件系统已经有25年了。2018年6月，他被带进董事会，选择并实施了一个带有条形码扫描的WMS。此外，毛雷尔负责开发一个IT团队来支持新技术，这是NPKF当时没有的。

选择

拿骚规定的洁食食品公司的新WMS启动和运行的目标日期是2019年2月底。这样就有时间让同事们在逾越节开始之前跟上进度。当Maurer开始制定项目时间表时，他已经有了一份清单，根据他在WMS行业的经验，有六到七家潜在的解决方案提供商。他的第一个里程碑是在2018年8月31日前完成选拔并签订合同。

为了达到这个日期，下一步是创建一个信息请求(RFI)。这涉及到与仓储和订单履行过程相关的所有各方进行面谈，以了解业务的“现状”。此外，Maurer还“跟踪”了现场的销售人员、仓库的员工和拣货员，以及路线送货司机，以了解NPKF从订单到送货的流程。

毛雷尔说:“通过采访和跟踪同事，我们创建了一系列流程图，概述了我们希望看到的功能，以及我们在安装WMS后需要的数据。”这一步完成后，他与他已经列出的供应商名单进行了初步讨论。这与NPKF的ERP供应商的输入一起NECS Entrée系统)，将名单缩短到三个能够满足要求并与ERP系统集成的人。

在这些谈话之后，剩下的三名候选人安排了对食品服务业仓库的实地考察。这使得毛雷尔和他的团队能够看到各种系统的运行。完成这些步骤后，RFI被转换为报价请求(RFQ)。

当RFQ返回后，Maurer创建了一个投标的图形分析，以查看它们如何与四个主要选择标准相匹配:

1. 合规功能,
2. 成本,
3. 时间表遵从性，以及
4. 声誉和经验。

从那里，他们深入挖掘了一些细节。例如，他们决定他们不需要云解决方案，因为ERP系统托管在现场。这就淘汰了一家供应商。另一家公司拥有非常好的卡车装载和路线交付系统，但在核心功能上不如最终选定的解决方案提供商强大。毛雷尔说:“我们认为，如果我们需要，有很好的第三方解决方案可以提供路线交付。”

最终，决定因素是庞大的客户群，包括在食品分销方面的经验、稳定的平台和深厚的支持能力。至关重要的是选择一个增值经销商(VAR)，他们有能力添加缺失的功能，比如用条形码扫描捕获捕获重量的能力。到9月的第一周，NPKF已经与前线系统签订了合同，前线系统是HighJump WMS的增值经销商。毛雷尔说:“我们认为，在可预见的未来，这个系统可以发展到任何水平。”

经验教训

合同签署后，毛雷尔制定了一份详细的部署时间表。它包括范围计划、工作分解时间表、财务计划、采购计划和风险分析计划。团队每天早上举行15分钟的会议，讨论他们在一天中会面临的问题，并与项目的VAR合作伙伴保持不断的沟通。与此同时，他还组建了一个IT团队，包括IT经理德米特里·阿提夫、库存经理迈克尔·霍普金斯和质量保证经理谢伊·希尔吉。他们将签约四个月后的2019年1月5日定为上线日期。

但这并没有发生。到1月5日，该小组已经完成了85%的流程，但仍然必须对整个仓库进行实物盘点，因为WMS毕竟只能与系统中的信息一样好，而到那时，NPKF还没有保持准确的库存。但截至今年1月，这栋楼里的库存还没有得到正确的识别和标注;也没有全部储存在该储存的地方。冰箱的数量尤其难以统计。

第二个障碍是根深蒂固的“搞定”仓库文化。毛雷尔说:“我们的同事为了完成工作，不惜一切代价，最终取得了成功。“他们习惯了由顾客挑选商品，如果一件商品不在他们要去的地方，他们就会从另一个他们知道商品所在的地方取，但不会更新系统。我们希望他们按路线挑选，并扫描每笔交易。”据迈克尔·霍普金斯说，一些同事刚刚把扫描仪还给了他。

除了环境温度存储，该设施还具有冷藏存储。

在接下来的六周里，团队煞费苦心地验证了库存，从一个不存在的库存到一个估计准确率约为85%的库存。他们还将WMS中的挑选过程修改为按客户挑选，以便员工更熟悉它。通过路线批量拣选和整合可能会在以后出现。在此验证期间，他们还允许合作伙伴挑选纸张。但是，在此期间，他们花了相当多的时间进行培训，以便以后能够过渡到条形码扫描。Hirji说:“我们采用了适当的方法和实践，使员工遵守系统。”“否则，他们会回到他们知道如何做才能完成工作的地方。”毛雷尔将此称为“使用WMS进行质量控制”。

Hirji举了一个例子:除了实现车牌条形码的使用，现在当一个合作伙伴扫描一个托盘时，它被分配给他们，直到它被扫描到一个机架。他说:“从本质上讲，在下一次扫描之前，联想就变成了一个位置。”“在过去，如果一个托盘放在过道上，我们不知道是谁放在那里的。现在，我们知道了，因为它被分配给了一个人。”标签还用颜色编码，以便快速直观地显示订单正在进行的时间:绿色标签表示订单的开始;一个黄色标签打印时，最后一个托盘的订单是阶段性的;当托盘准备好包装时，会发出一个带箱数的蓝色标签。此外，如果一个托盘在一定的时间内没有被放入存储，系统警报会通知主管。

第二个质量保证控制是NPKF所谓的跳过。在实现的早期，如果将一个关联人员发送到一个空位置，他们可能会扫描空位置上的位置标记，但随后会前往一个他们知道存储库存的位置，并在不通知任何人的情况下挑选订单。跳过这一步意味着库存数据是错误的，而且不太可能得到纠正。Hirji说:“现在，我们设置了一个流程，如果员工去了空的地方，就会向主管发出警报。”如今，没有扫描，什么都动不了。

第三个是系统可以通过扫描序列号自动捕获渔获量和过期日期。毛雷尔说:“合伙人不再需要把容易出错的东西写下来。

最后，修改系统以生成自定义报告，例如生产力报告。Arteev说:“我们现在可以将问题追溯到最后一个接触托盘或产品的人。”“如果一个订单选择器在一个小时内拉出150个订单，下一个小时什么都没有，之后是50个，我们就可以解决这个问题，了解是什么影响了他们的性能。”

毛雷尔指出，在该系统于3月中旬第二次上线后，基于纸张的拣选几乎就被放弃了。他说，七个星期后，全国pkf看到了巨大的成效。他表示:“当我们开始这项业务时，库存的准确性还是个未知数。”“我们很快就达到了85%，从那以后我们一直在进步，目标是达到98%。”如今，他补充道:“我们去挑选地点，挑选好后发货。如果产品不在那里，我们会在仓库和WMS中进行修复。客户得到了他们订购的产品。”

更重要的是，逾越节的季节顺利结束。“一开始，一切都是一样的，”毛雷尔说。“不混乱，不混乱，质量提高。”

《拿骚条款》新WMS内部:从文件到软件

拿骚食品公司
自由港。
面积:8万平方英尺
产品处理:新鲜、冷藏和冷冻的犹太食品
吞吐量:每天有7000至8000例病例，季节性节日如逾越节出现高峰
sku:10000年
人/转变:每天3班/每周6天;设施星期六关闭

拿骚规定新的WMS带来了一个新的效率和准确性的犹太食品分销商的业务水平。

仓库管理系统(WMS)的实施简化了流程，提高了库存准确性，减少了错误，并为拿骚粮食的增长定位。

收货:在收货和发货区收货(1）实行两班倒。在前半天，接待是预约的。在一天的后半段，该设施接收回程卡车发回的货物。当托盘卸货时，接收器会扫描托盘的车牌条形码，以确认发货的准确性，并在系统内建立监管链。工厂还可能从客户那里收到退货，这些退货可能是因为发货错误或产品损坏;在这些情况下，系统向客户发出信用，产品将被送到检疫地点。

放置:一旦产品被扫描到系统中并检查准确性，它就可以放置了。系统会对冷冻食品发出警报（2）这是优先考虑的，所以它不会融化。产品也可以放置在冷藏区（3）；窄走廊存储（4）；或者传统的储存和采摘（5）．无论存储温度如何，操作人员将托盘或纸箱扫描到存储位置，现在可以用于订单履行。

挑选和包装:订单执行是由系统指导的，箱子被扫描并挑选到托盘上。命令由WMS发布。它们还有颜色编码，以识别挑选过程的不同阶段:订单选择器在发出订单时获得绿色标签;黄色标签打印的最后一个托盘的订单是阶段性的;当托盘准备好拉伸包装时，会发出带有箱数的蓝色标签(6）．这样，地板上的任何人都知道任何托盘在履行过程中走了多远。目前订单由客户挑选;然而，该系统确实具有按区域挑选的能力，未来拿骚条款可能会对较大的订单实行批量挑选。员工可同时挑选环境温度和冷藏产品;冷冻产品单独挑选。挑选的物品在运输时被送到一个集结地，在那里订单被合并、拉伸包装并装上卡车运送。