Varner AS:建造世界上最好的仓库

从项目一开始，我们就宣称要建造世界上最好的仓库。”安德斯·埃里克森(Anders Eriksson)说走在该公司是斯堪的纳维亚最大的零售商之一。埃里克森监督设计和实施了一座占地50万平方英尺的新建筑，omni-channel配送中心在Vänersborg，瑞典。“当然，我们不可能知道或衡量它是否是世界上最好的仓库，”他补充说，“但对我们来说，挑战自己和我们的合作伙伴很重要。”

他们成功了吗?正如埃里克森所指出的，这很难说。但最终的设计，是与系统集成商(Swisslog)，是我们所见过的自动化程度和灵活性最高的零售配送中心之一。

该设施可以满足10家独特的零售连锁店的补货需求，每家连锁店都有自己的上市战略，以及快速增长的电子商务业务。材料处理系统解决了机器人码垛和卸垛，自动化托盘存储，自动化箱子存储，自动化衣架(GOH)存储和机器人货物到人的拣件。更重要的是，它的设计不仅考虑到增长，而且符合人体工程学和可持续发展。

该解决方案具有来自物料处理工具箱的大多数工具的表示，包括:

• 交叉带分拣系统，每小时可处理6000件。
• 7台起重机托盘装卸自动化存储和检索系统(AS/RS)，拥有48,000个托盘位置。
• 一个22台起重机的箱子，可处理小型装载AS/RS，空间可存储约50万箱纸箱。
• 自动拣货系统目前已扩展至12个拣货站，共有224个机器人，可存放116,300个箱子，服务于24个拣货站。
• 一个三层的衣架上的存储和挑选夹层。
• 自动码垛和卸垛。
• 自动包装和装袋。

埃里克森对该工厂的评价是:“我们拥有最先进的设施和装备精良、能力强、为未来做好准备的供应链组织。”

控制

1962年，刚崭露头角的挪威零售商弗兰克·瓦尔纳(Frank Varner)在奥斯陆Grünerløkka的Thorvald Meyersgate开设了他的第一家店。以创始人弗兰克·瓦尔纳的名字命名的这家店取得了巨大成功。三年后，瓦尔纳在奥斯陆和附近的特隆赫姆分别开了一家店。1967年，瓦尔纳创造了Dressmann这个名字，与在奥斯陆开设的另一家新店有关。在接下来的几年里，Dressmann在挪威各地以创纪录的速度开店。

如今，Varner是一家以价值为导向的家族时尚零售商，也是斯堪的纳维亚地区最大的时尚零售商之一，2018年的收入估计为12亿美元。该公司将自己描述为“一个进步的工作场所……以不断关注客户的创新业务发展(蓬勃发展)”，并补充说，通过其创新的全渠道零售战略，其目标是“成为斯堪的纳维亚地区领先的数据和技术驱动的时尚公司”。

Varner在7个国家拥有近1.1万名员工和1400家门店，拥有10家零售连锁店，以自己独特的品牌经营，包括Cubus、Dressmann、Dressmann XL、Bik Bok、Carlings、Volt、Urban、WOW、Levi’s Store、Nike Store和Days Like This。虽然大部分门店位于挪威、瑞典和芬兰，但Varner也在冰岛、丹麦、奥地利和德国经营门店。所有门店和电商客户均由Vänersborg的中央物流中心供应。

新设施的规划始于2013年。在此之前，每个零售连锁店都独立经营自己的分销网络。这些操作从10个不同的手工仓库在北欧，全部由第三方物流。虽然供应链多年来一直在发展，但它已经变得过于复杂和低效，无法满足瓦纳不断变化的需求。更重要的是，瓦纳公司对供应链的控制程度并没有达到它想要的水平。

埃里克森指出:“时装零售是一个竞争激烈的行业，所以你必须不断削减成本，提高质量，控制供应链。”新工厂的想法是把瓦纳的所有分销，包括电子商务订单履行，在一个位于中心的屋顶下，将实现高效的最后一英里交付，并缩短较小和更频繁的商店交付的交货时间，从而减少商店的库存积压。

埃里克森说:“当我们决定将所有产品集中到一个仓库时，主要的驱动力是提高效率，减少库存。”所有这些因素都指向自动化，挪威和瑞典劳动力市场紧张也是如此。

除了设计问题，零售商还需要一个中心位置来服务所有不断增长的市场。埃里克森说:“我们做了重心分析，很明显，仓库应该位于瑞典西部的某个地方，靠近哥德堡港口，但仍然靠近公司总部所在的挪威。”在Vänersborg，该公司不仅发现靠近港口及其市场，而且有很多合适的土地可用于仓库，如果需要，还可以额外扩展。

Varner与其系统工程师合作了近两年，进行了概念研究，设计了解决方案，并为项目选择合作伙伴。在赢得合同之前，Swisslog在咨询的基础上进行了最初的研究和设计过程。该公司指出，在被选为实施合作伙伴之前，它花了大约8000个小时开发了三个不同的概念。构建和实施阶段于2014年年中开始，并于2016年年中完成。机器人商品到人的拣货区域目前正在扩大，从6万个箱子增加到11.5万个箱子，以满足不断增长的电子商务渠道以及更具战略意义的商店补充。

埃里克森说:“我们公司文化的一部分是在开发阶段与合作伙伴密切合作，仓库项目也不例外。”“我们积极参与，并学到了很多关于仓库自动化的知识。我们觉得我们选择了一个很棒的解决方案。”他补充说，在项目的过程中，Varner对其补充商店的方式进行了相当大的改变，并且该解决方案被证明足够灵活，能够适应公司增长的变化。

电子商务和商店补充订单的主要挑选引擎是一个像这样的货物到人的机器人解决方案。
该设施还设有一个衣架上的服装区域(未显示)。

设计自动化

新的配送中心被描述为“解决当今全渠道需求的完整解决方案”和“根据客户的条件进行供应链运营，无论他们是在实体店还是网上购买”。

它平衡了对速度和准确性的需求;在托盘、纸箱、每一层和吊架上搬运货物;考虑到挪威和瑞典的低就业率和相对较高的工资，尽量减少劳动力。收货、码垛和卸垛、储存、拣货和包装以及贴标都已尽可能地实现自动化。出于这个原因，工厂能够在80到100名员工的情况下运作——考虑到工厂的规模和每小时处理的纸箱数量，这是一个相对较低的数字。

自动化有五个方面:

1. 靠近收货的交叉带分拣区;
2. 机器人根据接下来需要纸箱的地方对纸箱进行码垛和卸垛;
3. 托盘级和案例级的缓冲区存储是自动化的;
4. 机器人货物到人的挑选区进一步将纸箱分解为单位水平的托特，以进行挑选;而且
5. 在衣架上处理的服装在三级挑选模块中进行处理。

交叉带分拣机本质上是设施的交通指挥，根据最需要的地方，确保纸箱到达设施中正确的区域，从交叉对接入站商品到出站卡车，到补充机器人商品到人的拣选区域。

由托盘仓库自动补充的小负荷是纸箱流的主要引擎——它根据需要将纸箱从仓库中取出，并将它们发送到有需求的地区。这可能是一个完整的纸箱去运输，或者一个纸箱将被倒进一个大手提袋，以补充机器人的商品到人的挑选区域。

机器人商品到人的挑选区域为电子商务履行创建单线和多线订单，以及用于商店补充的混合SKU案例。一旦运输纸箱或电子商务包装完成，物品就会被交叉带或袋子分拣机分类到正确的区域。

此外，衣架上的衣服区将自动存储和传统的挑选结合在一个三级挑选模块中，用于处理不在纸箱或手提袋中处理的物品。

自动化系统收集的额外数据以及数据的质量是一个额外的好处。埃里克森指出:“我们提高了物流数据的质量，也更好地理解了数据质量的重要性。”

虽然Varner的员工负责仓库操作，但零售商已将自动化和仓库管理和控制系统的维护外包给Swisslog。埃里克森解释说:“我们仍然负责物流中心，但来自瑞仕格的7名技术人员全职从事维护工作，他们的IT专家支持仓库管理系统。”Swisslog还负责在需要时培训员工。他表示，原因在于“我们自己的员工在服务和维护方面没有获得任何规模经济效益，因此很容易做出将这些职能外包的决定。”

该设施已经运行了四年，目前正在大规模扩展货物到人的拣选区域。这是否是世界上最好的零售DC可能很难回答，但对于北欧领先的零售商之一来说，它是“世界级的设施，我们将其作为库存管理的精确工具，在商店需要时将正确的商品送到商店，”埃里克森说。在可预见的未来，我们有足够的仓储能力。我们不再谈论供应链的局限性，而是谈论一切运转得如何。”