Gap公司:将弹性作为核心竞争力

我们上次拜访的是凯文王桂萍他是全球物流高级副总裁实现于2018年11月为Gap Inc.收购。当时，昆茨正在田纳西州加勒廷的一家新工厂为假期做准备。这个占地50万平方英尺的电子物流中心展示了Gap公司计划在全球范围内推广的技术和流程，包括使用小负载自动存储和检索的密集存储、Kindred AI的少量拣件机器人puwall和Vargo的仓库执行系统。

请看新配送中心的详细布局图。

但真正让这个设施脱颖而出的是它是如何诞生的。2016年8月，就在当年节日季的几个月前，Gap公司位于纽约州菲什基尔的100万平方英尺的新电子物流中心被夷为平地。那是DC，被认为是电子商务的标准，直到它被摧毁。Gap公司毫不气馁，在2016年的假日季及时推出了Gallatin DC，并对其进行了改进。

这是复原力的一个例子，如今我们都在与Covid-19作斗争，这个词是供应链词典的重要组成部分。面对中断，最好的供应链组织会迅速换挡，走一个计划外的弯路，然后回到原来的道路上。Gap公司在加勒廷就是这么做的。

两年过去了，在2020年假日季开始前不久，我们又和昆茨进行了一次对话。这封邮件是关于盖普公司(Gap Inc.)在俄亥俄州哥伦布市(Columbus)附近120万平方英尺的电子物流中心的。

一方面，这是一个大型购物中心重生的故事，为电子商务服务树立了新的标准。Gap Inc.自2001年以来一直在运营的80万平方英尺工厂增加了40万平方英尺。该设施包括14英里长的传送带，24台小型自动存储和检索系统(AS/RS)起重机，一个炸弹舱分类系统，一个广泛的交叉带分拣机和40个机器人管道——计划将其增加到60个。都是由仓库执行系统(WES)它可以同步Gap公司工厂的生产过程(Vargo）.

滑动鞋分拣机(中间)是主要的路由分拣机，将纸箱引导到正确的加工区域。

目前，该工厂每天为Old Navy和Gap公司生产60万件，并计划使用炸弹舱分拣机将产量增加到每天100万件。但是，就像加勒廷工厂一样，Gap公司再次证明了弹性是其供应链组织的核心能力。

昆茨回忆道:“我们在2019年获得了这个项目的批准，目标是在2020年7月投入使用。”“但当新冠疫情来袭时，我们的销售额增长了100%电子商务在第二季度，我们意识到我们必须加快我们的上线计划。”

在任何情况下，这样的加速都是一个挑战。鉴于俄亥俄州实施了旅行限制，限制了Gap公司将关键人员带到现场的能力，Covid-19增加了一个新的维度。

尽管如此，Kuntz的团队将Gallatin开发的肌肉记忆投入工作，并在4月份完成了包括IT系统在内的系统测试，并于2020年5月提前两个月投入使用。“毫无疑问，这个设施将决定我们未来的网络，”昆茨说。

产品储存在纸箱水平在一个小负荷自动存储和检索系统。

旧的又新了

在这个项目之前，Gap公司是最高效的服装零售商之一。考虑到Gap Inc.庞大的零售业务，该网络最初是围绕其门店进行优化的。但是，与所有零售商一样，电子履行和数字销售占比更大，甚至在Covid之前就需要新的解决方案。“客户的期望已经改变了，”昆茨说。“所以，我们正在进行的旅程是能够快速反应和更快地交付。然后，我们需要更多的产能来满足需求。”

如果该公司要继续发展其数字业务，就必须扩大这些能力。昆茨说，Groveport项目的目标很简单:创建一个高度自动化的配送中心，每天可以处理100万件商品，可以作为Gap公司未来电子物流中心的模板。

这是一个雄心勃勃的目标。昆茨回忆道:“我们问的一个问题是，是否有一家服装零售商的日销量达到100万件。“找了很长一段时间后，我们发现没有人真的这么做。”

这意味着Gap Inc.正在创造一个新的模板。为了到达那里，他们选择了格罗夫波特设施。它建于2001年，地理位置优越，靠近电子商务分销的主要物流中心哥伦布，近20年来一直是Gap公司的旗舰电子商务中心。工厂占地80万平方英尺，每天可处理50万个单位，生产流程和系统与21世纪初类似。昆茨说:“我们有很多存储架，很多叉车，用来补充拣选模块和倾斜盘分拣系统。”“而且，我们是在批量拣选环境中操作的。”

一个助手在多级挑选模块中挑选一个托特包．

但产能翻倍需要进行重大改造。这是因为随着时间的推移，格罗夫波特工厂已经被Gap公司网络中的其他三个电子物流中心盖过了风头，比如加勒廷，几年前就已经推出了机器人管道。改造将使旧设施重新成为网络的焦点。

该项目的规划始于2018年，资金于2019年获得批准，2020年7月投产。

机器人无法处理的物品在传统的puwall上进行分类。

按比例设计

昆茨说，设计过程是以Gap公司的核心运营原则为指导的。

• 保持简单:“这是第一，”昆茨说。“我们知道，我们将雇佣季节性员工来帮助我们度过高峰期。如果设计不简单，训练就会很困难。”
• 昆茨指出:“在配送中心工作是具有挑战性的，所以我们总是试图在设计中把劳动力放在首位。”“我们竭尽所能，不让这些任务对体力的要求太高。”
• 最大化存储:Gap公司的设施使用自动化存储和检索技术，包括用于纸箱存储的迷你负载AS/RS和非常窄的通道托盘存储。
• 做出可重复的改变:在可能的范围内，Gap公司使用一个全球平台，目标是在整个网络中推出通用操作系统和经过验证的技术。昆茨回忆道:“在设计过程中，我们考虑了如何将我们已经在其他设施中得到验证的工具整合到Groveport。机器人外墙和WES将是这一原则的一个主要例子。

该设计要求:

• 扩建40万平方英尺至120万平方英尺。
• 单元分拣机和运输分拣机双层堆叠，节省空间。“在一个典型的建筑中，一个分拣机可能占地5万平方英尺，上面什么都没有，”昆茨解释道。“通过在第一个分拣机的顶部增加一个夹层，我们节省了5万平方英尺的建筑。”

此外，他补充说，还没有人制造出一台能在22小时内对100万个单位进行分类的机器，这是堆放分类机的另一个原因。该技术被用于单元分选机和船舶分选机。在运输分拣机的两端也有多个单元分拣机的感应点。

• 建立冗余。尽管货运分拣机是层层叠叠的，但它们都能通过一系列滑梯到达同一扇门，滑梯通向装载带。类似地，如果一个单元分拣机坏了，另一个单元分拣机就会坏掉。
• 在可能的情况下重用现有系统。该设计利用了现有的两个多级拣选模块，并重新设计了传送带系统，使其不再使用旧的倾斜托盘分拣机，而是使用炸弹舱单元分拣机。
• 自动存储。该设施使用两组12台起重机，为纸箱存储创建了一个24通道的迷你负载AS/RS。起重机同时管理入站和出站流程。
• 可能的话免提。拾取是射频驱动的可穿戴扫描设备。
• 在可能的情况下自动化包装。单线订单被分类到自动装袋机。大多数多线订单都是由机器人进行排序的。例外情况是机器人抓取器无法处理的订单，这些订单被分类到传统的putwall中。
• 平静的。最后，也许是最重要的，该设施实现了加勒廷使用的WES系统，以提供连续的订单履行周期，或无波拣选。WES不是将一批订单发布到现场，而是根据现场的实时情况连续丢弃订单，从而平滑了工作量。此外，该系统还可以根据预期交货时间对订单进行优先排序，并且是实时的。“如果我们接到一个热订单，我们可以直接把它扔到地板上，并在30到45分钟内完成，”昆茨说。他补充说，Gap公司下一步打算在加拿大推出WES。

应对Covid

Gap公司全球物流履行主管凯文·昆茨表示，当新冠肺炎来袭时，发生了两件事:Gap公司不得不暂时关闭其在北美拥有和运营的门店;二是Gap公司在今年第二季度的电子商务订单量增长了100%。应对这一流行病的一项对策是加快完成格罗夫波特设施的建设。但是，这需要时间，而且在线需求只会不断上升。为了弥补这一缺口，Gap、Old Navy和其他品牌严重依赖自己的门店来满足需求。昆茨说:“从商店发货在我们的工具箱里已经有五年多了。所以，我们不需要建立这种能力，我们现在相信，它将继续是我们未来的重要组成部分。归根结底，你必须了解顾客想在哪里、以何种方式购物。”2020年8月，Gap公司宣布了两种新的购物方式，即网上购买/到店取货(BOPIS)和在线订单的路边取货。这项新服务在四个品牌提供:Gap Inc.、Athleta、Banana Republic和Old Navy。 The offerings, which were piloted at two stores before the go-live, allowed customers to browse online and then, if the inventory was available in a local store, head into a store for pickup or choose contactless pickup, where a brand associate would bring the customer’s order to the trunk of their car. Orders were filled within two hours of being received. According to Gap Inc., these services are now a permanent part of the customer experience mix.

在Covid期间上线

加勒廷的设施是在危机时期投入使用的。类似的事情也发生在格罗夫波特。当电子商务订单突然激增时，Gap Inc.决定尽快将新业务上线。

一直以来，我们的想法都是继续运行现有的流程，同时逐渐将新建筑上线。现在，他们不得不在设备尚未定型、系统仍需测试的时候提前计划，而且他们必须在俄亥俄州处于封锁状态、大多数企业都不旅行的时候这样做。

分包商，合作伙伴和Gap Inc .在新的工作限制下，微软自己的技术部门开始行动起来，以比预期更快的速度完成各自的工作。例如，Kindred AI加快了生产机器人外墙的进度。

另一个巨大的挑战是:当通常负责这项工作的人在旧金山被禁止旅行时，如何测试IT系统?解决办法是让两名主题专家在4月份从加勒廷开车到俄亥俄州。反过来，他们把笔记本电脑放在地板上，通过Zoom与旧金山的技术资源进行沟通。昆茨说:“这都是远程测试。

最后一个需要克服的障碍是，不仅要在海外订单激增的情况下实现这一切，还要处理数量空前的退货。在正常营业期间，一部分退货会回到门店，但随着门店关闭，100%的退货都会回到门店。昆茨说:“我们不得不设立临时站点，这样我们就可以将退货过程与大楼的其他部分分开。”

从3月中旬到4月底，在大约六周的时间里，新产品被接收到新的操作系统中，而现有系统中的库存减少了。新收到的库存包括个人防护装备口罩，Gap Inc.在试运行期间出货了数万个。到5月的第一周，该系统已经上线。

10月初，当《现代》杂志与昆茨交谈时，他正在为2020年假日季的开始做准备，在新大楼里有大约五个月的运营经验。还有更多的工作要做，各种自动化试点正在进行中。当时的工厂每天处理60万件，比旧系统提高了20%，并计划在2021年将其增加到100万件。

昆茨说:“当我们证明这个工厂每天可以生产100万件产品，并平衡工作流程以满足两个50万件产品的循环时，Groveport将成为我们其他工厂的全球平台。”“这将使我们能够追逐目前数字主导的格局。”

这也表明，对于Gap公司来说，弹性是一项核心竞争力。