RadioShack如何降低风险

RadioShack;德克萨斯州沃斯堡
大小:总共60万平方英尺，其中2.5万平方英尺代表新的拣拣模块，9.5万平方英尺代表拣拣模块的专用存储
产品处理:小型零配件，如电子零件、电池及配件
库存单位:1800年
吞吐量:每小时从采摘模块中采摘300行
员工: 70
变化/天:1班/每周4天

新的布局加上新技术使RadioShack能够减少用于小零件挑选的空间，同时提高生产力。挑选模块是由它自己的接收、补充、挑选和运输过程驱动的。

存储/补充:拣货模块补货是由传统仓库管理系统(WMS)驱动的纸质补货过程。每天早上将在白天采摘的订单接收到WMS。完成订单所需的sku和数量与正向拣选区域(1)中已经存在的产品数量相匹配。然后自动创建库存移动票据以补充低于完成订单所需数量的任何库存。RadioShack将其称为自动搬家票。

汽车搬家票被分发给式装卸车操作员被指派进行补给。该票据指引他们到正确的储备存储位置(2)，以获取所需的托盘或纸箱，以补充一个向前拣选位置。然后，这些物品被放在一个现成的货架区——由位于前方挑选位置后面的货架组成，指定用于补充。在那里，一个助手将产品从准备架到正确的纸箱流架在前接位置。

选择:在公司层面，库存管理团队审查每个商店的当前销售历史，并预测商店预计销售什么。根据该审查，团队为沃斯堡工厂所服务的商店创建补充订单。这样做的目的是确保每家商店都能在周末之前进货，因为周末是RadioShack最忙的时候。每天晚上，订单被下载到WMS，然后传递到运输管理系统(TMS)。万博ag客户端app为了制定周末补充计划，订单会根据运输时间进行优先排序:运输时间最长的商店的订单计划在周一提货，而运输时间较短的商店的订单将在本周晚些时候发货。

TMS还根据使用集中配送模型、快递货运或其他类型的运输模式是否最经济来优化订单。一旦TMS优化了订单，它们就被传递回WMS并打印运输标签。

一旦开始采摘，运输标签被放在纸箱上，其中还包括一个车牌条形码。纸箱是自动扫描，当它是感应到输送系统(3)并送到有挑位的第一区。消费电子产品和其他产品从九种产品中选出语音引导拾取区域(4).从拣货模块(5)中心的光导向小零件拣货模块中拣出签名产品。在那里，有一个助手扫描纸箱。然后，拾取点灯系统告诉操作员在该区域拾取了哪些物品以及数量。一旦拾取完成，系统指示助手将纸箱传递给该区域的下一个拾取人，或者将纸箱推到外卖传送带上，该传送带将用拾取器将其引导到下一个区域。

包装和运输:一旦该纸箱的所有撬头都完成了，最后一名工人将纸箱合上，并将其转移到输送带上，将其送到包装站(6)。在那里，纸箱被填充上运输所需的垫料，并自动粘接。从那里，纸箱被合并(7)到输送系统(8)，输送到装载区(9)，在那里它被直接装载到卡车上。

系统供应商
系统集成、电机驱动滚筒输送机、WCS、分流跳区技术、取光技术:Intelligrated, intelligrated.com
叉车供应商:丰田，丰田叉车网站;雷蒙德,raymondcorp.com
语音技术:Vocollect, vocollect.com
条码扫描:摩托罗拉方案，motorolasolutions.com
经颅磁刺激:宏科(JDA软件)，jda.com
垫土填充系统:Ranpak, ranpak.com
架系统:Pick模块由现有的机架改造而成
世界媒体峰会:遗留系统