Coop配送中心内部:将自动化引入食品杂货配送

Coop高度自动化的配送中心每天处理超过48万箱的托盘和箱子处理AS/RS和机器人码垛。

Coop物流中心

Jessheim、挪威

面积:56万平方英尺，还有355,200平方英尺的扩建项目正在进行中

产品处理:新鲜、冷藏和冷冻食品

sku:17000年

吞吐量:每天48万多例

人/变化:每天3班/每周6天

请阅读2019年12月《物流管理》杂志关于Coop配送中心的专题文章万博2.0app下载

Coop的配送中心汇集了托盘和箱子处理自动化存储和检索技术以及机器人码垛，以满足当地以及合作社的数据中心网络的订单。跨工作区域的同步是至关重要的，因为来自一个工作区域的托箱和箱子可能被传送到其他工作区域生产的托盘并与之连接。作为奥维Bjorgum， Coop的物流总监解释说，“系统之间有很多交织。”

接收

大多数货物都发送预先装船通知(asn)。接收来料托盘(1）进入中央输送系统，并定向到几个高仓仓库之一，在温控存储区使用自动存储和检索系统(AS/RS)技术。这些包括用于干货环境温度的托盘处理AS/RS系统（2）；在两个不同的温度水平下储存水果和蔬菜的冷藏区（3）；冷藏区冷藏产品的冷藏区（4）还有冷冻食品区（5）．

挑选

该工厂有多个拣货系统，从传统的语音导向拣货到全自动拣箱和码垛。该系统可以构建商店友好的托盘，以简化商店的摆放过程。此外，该系统可以建立非常密集的托盘和高托盘，最大限度地提高拖车装载和降低运输成本;万博ag客户端app并且托盘底部或托盘顶部有特定的产品，以符合食品安全要求。

拣货机械(OPM)

(6）
基地里有多个人事管理处。无论位置如何，从一个AS/RSs检索到的托盘都会自动卸除。然后，纸箱被放置在存储托盘上，并传送到一个小型负载箱处理系统进行临时存储。当托盘上的产品需要完成订单时，它会自动转移到一个更小的缓冲迷你装载系统，然后分配给机器人码垛机，从而构建最佳的托盘。在一些层之间放置滑动板以稳定托盘。

动态拣选系统(DPS)

(7）
对于自动拾取系统来说太小或脆弱的物品将被运送到DPS区域。在那里，产品从接收的箱子中取出，放在存储托箱中，并存储在一个小型负载系统中。为了完成订单，托特袋被送到带有拣货站的动态拣货面。订单选择器是轻定向，因为他们转移项目从捐赠托特到航运纸箱。一旦一个纸箱的所有物品都被采摘，它将被运送到订单采摘机器，在那里它将与来自OPM区域的箱子一起被装托盘。

汽车拣选系统

（8）
这个区域是为太大或太笨重的物品保留的，不适合自动挑选。该区域的托盘拾取位置由AS/RS起重机自动补充。助手们被语音引导到一个挑选地点，并被告知要挑选多少物品到一个托盘上。一旦该托盘上的所有物品都被采摘，托盘就会被拉伸包裹并导入运输输送机。在第二个拾取过程中，在CPS区域拾取的物品被用于填充从其他区域拾取的产品托盘。