回顾2022年MODEX Show

Dematic展示了实现自动化工具的交互区域

德马蒂克的展位团队邀请与会者体验为不同行业量身定制的互动区。

德马蒂克的展位邀请与会者体验为食品杂货、服装、食品和饮料以及一般商品行业量身定制的互动区。触摸屏显示器为与会者提供了有关公司各种执行工具的信息。

工具包括德马蒂克智能任务激活(Dematic Smart Task Activation)，这是一款订单执行管理软件，通过实时同步工作流来提高运营效率，以及德马蒂克微履行(Dematic Micro-Fulfillment)，它可以使电子商务履行更接近客户群体，以最短的提货和交货时间。

“由于我们以客户为中心，致力于创新解决问题，”德马蒂克美洲执行副总裁迈克·拉尔森(Mike Larsson)说，“我们已经看到了巨大的增长，并期待着今年德马蒂克和我们的客户会有更多令人兴奋的事情发生。”

Modex 2022与会者还体验了德马蒂克混合案例履行，它为整个配送中心提供了效率，包括零售和杂货补给供应链，以及德马蒂克卸码垛机/码垛机，这是一种机器人系统，可同时作为码垛机和卸码垛机，提供双重功能。德马蒂克移动自动化是一个用于设备内自动化负载运输的系统系列。

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KNAPP强调其广泛的软件功能

海莫·罗博什，销售执行副总裁，

KNAPP AG在公司新闻发布会上说。

KNAPP强调其广泛的软件功能，作为一种支持灵活分销的手段，横跨全渠道，电子商务和零售履行。

KNAPP AG销售执行副总裁Heimo Robosch评论道，虽然KNAPP历来以其自动化系统的质量而闻名，但该公司不断扩展的软件功能是其解决方案今天提供的大部分价值的根源，并使其解决方案能够满足多种需求，包括全渠道、电子商务和零售履行。Robosch补充说，北美市场目前占KNAPP业务的40%左右，全球整体增长强劲。

KNAPP的KiSoft软件套件提供多种功能，包括预测分析和维护。KNAPP还讨论了其机器人订单挑选解决方案，该解决方案利用了其合作伙伴Covariant的基于人工智能(AI)的技术。在新闻发布会上，KNAPP讨论了一种名为KiSoft Genomics的新软件工具，该工具可以加速和简化其机器人拾取解决方案的主数据收集。

KNAPP北美地区首席执行官Josef Mentzer补充说，该公司正在迅速扩大其在美国的员工队伍，并在佐治亚州肯尼索增加了一个软件控制培训中心。支持客户需求并建立软件专业知识。

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大乔首次亮相BUD协作机器人

Big Joe Forklifts预览了几款新产品，包括该公司对新型半自主机器的愿景，即“合作机器人”或协作机器人，使人类在材料处理工作流程中保持循环，以实现最大价值。

绰号“BUD”，大乔的用户导向托盘搬运工展示了该公司的用户导向自动化概念。它的特点是一个简单的车载平板电脑和云连接，一旦操作员手动加载托盘并告诉它去哪里，就可以在定制任务中自动驾驶。首席营销官Bill Pedriana表示:“我们所知的材料处理自动化将被BUD等产品彻底颠覆。

BUD可以在Modex上进行演示，今年晚些时候还可以通过订阅服务进行演示，每天的费用不到50美元。该公司与Vecna Robotics合作，该公司的技术为该系统提供动力。Big Joe团队还展示了一系列锂动力叉车，包括新的RPL44低调骑手叉车和PTT60动力行人拖车。

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Kardex展示了使用增强现实技术的AS/RS技术

Kardex强调了它的数字化
解决方案。

Kardex以其垂直升降机模块、垂直旋转盘模块和垂直缓冲模块而闻名，现在又增加了一个新产品——autostore，一种基于立方体的机器人采摘技术。

Kardex北美市场总监Christina Dube表示:“基于立方体的机器人采摘技术补充了我们现有的产品，以更好地解决客户的内部物流挑战。”“通过增强现实技术，您可以在整个设施中使用Kardex自动化解决方案，看到您的仓库变得栩栩如生。”

从订单挑选到配套和缓冲，Kardex解决方案支持各种行业和应用。实现可扩展的自动化和直观的库存管理软件，可以提高空间利用率，提高采摘吞吐量和提高劳动效率。

除了AS/RS和软件解决方案，Kardex还提供各种生命周期服务来支持您的系统(包括现场和远程)，以保持您的业务平稳运行。

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OPEX推出下一代物对人技术

仓库副总裁亚历克斯·斯蒂芬斯
自动化，引入无限系统。

OPEX公司展示了无限自动存储和检索系统。该解决方案在吞吐量和存储方面具有最大的灵活性和可扩展性，适用于多种应用，包括全渠道分销、商店补充、微履行和电子商务。

可配置的机架设计允许最大限度地利用障碍物或其他设备周围的仓库空间，适应各种工作流程和现场布局。一辆Infinity iBOT无线机器人车在存储结构下穿行，穿过通道，最大限度地缩短了距离，节省了时间。Infinity iBOTs重达70磅，可以访问整个存储阵列，并将手提包发送到系统外部的分离呈现端口。通过添加更多的iBOTs、展示端口和网格，系统易于扩展。

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Locus Robotics公司展示了一队自主机器人

杰森·沃克，市场副总裁
基因座发育
机器人技术，还有Rick Faulk，
轨迹机器人公司的首席执行官
一个轨迹矢量机器人
可以处理600磅重的东西
有效载荷。

Locus Robotics公司推出了全新的、完全集成的智能自主移动机器人(amr)，将仓储履行和供应链管理提升到了一个新的水平。

新的Locus系列专用amr由Locus Origin、Locus Vector和Locus Max组成，旨在在所有类型的动态履行和分销环境中实现两倍到三倍的生产力。

Locus公司首席执行官Rick Faulk表示:“Locus解决方案使组织能够轻松地适应和扩展不断变化的数量和需求，且具有成本效益，投资回报在几个月而不是几年之内。”

由业界最智能的仓库编排平台LocusOne提供支持，Locus确保了最佳的生产力、易用性和效率，为任务分配正确的机器人。全文

奥比斯展示奥德赛塑料托盘

奥比斯公司展示了40 x 48英寸的奥德赛托盘，它提供了稳定性和无与伦比的耐久性，寿命约为白木托盘的36倍。奥比斯高级产品经理Alison Zitzke说:“在弗吉尼亚理工大学包装和单元负载设计中心的测试中，奥赛德塑料托盘完成了400次循环，没有故障，而木托盘的平均故障是11次。”

除了节约成本和可持续发展的优势外，托盘独特的设计特点，包括可选的钢筋和模压摩擦元件，有助于最大限度地减少负载转移，防止从叉设备上滑落。

虽然奥德赛托盘的设计可支持2800磅以上的负载，但它易于移动，并与自动化无缝对接。奥德赛也很容易清洁，保持植物免于木屑，并保护产品免受钉子或与木托盘相关的松动板造成的损坏。

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汤普金斯机器人公司介绍tSort3D

迈克·富奇，首席执行官兼总裁
汤普金斯机器人公司和陈
洪明，高级副总裁
董事长办公室的助理
在GLP中国，讨论了
公司的tSort3D。

在周一的新闻发布会上，汤普金斯机器人公司发布了tSort3D等产品。

tSort3D扩展了之前发布的tSort产品系列的功能，为用户提供了一个强大的单元排序系统，将大大提高他们的目的地密度和体积。

除其他感应站外，该单元分拣系统还可以与货物对人(G2P)系统相结合，为用户提供手动和机器人感应。该系统一次可以容纳24到48个目的地，用户可以单独删除订单，或者如果他们愿意，可以一次性删除12到24个订单的整个银行。

Tompkins Robotics的首席执行官兼总裁Mike Futch表示:“同样重要的是，与传统的自动排序解决方案相比，tSort3D提供了4到25倍的订单排序目的地。

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霍尼韦尔和Clearpath向仓库交付自主移动机器人

霍尼韦尔宣布与Clearpath Robotics进行战略合作，通过自主移动机器人(amr)使仓库和配送中心能够轻松实现自动化操作，并提高供应链生产力。

这一合作关系为霍尼韦尔提供了额外的解决方案，以确保客户能够满足并超越运营需求。霍尼韦尔机器人公司首席技术官Thomas Evans表示:“AMR能力将实现定制化工作流程，并为我们现有的机器人和存储系统提供接口，扩展我们的集成解决方案。”

Clearpath的合作伙伴关系为霍尼韦尔智能客户提供了一整套固定和移动机器人解决方案，由专家系统集成、解决方案开发和可靠的全天候技术支持支持。

霍尼韦尔在展台上展示了Clearpath的amr与霍尼韦尔智能柔性卸码垛机解决方案的合作演示，说明了将amr集成到仓库中的好处，以帮助实现当前运营的最佳结果，或为未来的履行需求奠定基础。

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Gorbel展示仓库和架空解决方案产品线

Rob Beightol是Gorbel的营销总监。

Gorbel公司展示了其全方位的客户解决方案。这是自收购工程提升系统公司以来，戈贝尔展台首次同时展示其业务的架空和仓库方面，以及其脱模和再加工产品线。

Gorbel的传统高架解决方案包括工作站起重机、G-Force和Easy Arm人体工程学起重设备、GS系列提升机和Tether Track跌倒保护锚。Destuff-IT人体工程学输送系统帮助DC工人更快地卸载集装箱，减少受伤。

“我们的产品减轻了工人的压力，同时也有助于提高生产率，”营销总监罗布•贝格托尔(Rob Beightol)表示。该公司用于起重机电动运动的新型拖拉机驱动器具有行业领先的动力和性能，但其尺寸仅为市场上其他大规模生产的拖拉机驱动器的一小部分。

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MHS与合作伙伴一起提供自动化订单执行解决方案

Christopher VanDeWiele是一名
MHS的产品经理，
指出HAI的ACR如何
机器人把货物送到木真
机器人拣片系统，
作为MHS新产品的一部分
机器人解决方案。

材料处理自动化和软件解决方案提供商MHS公布了与Mujin和HAI Robotics联合开发的集成机器人订单执行解决方案。

由MHS的Helix仓库执行系统(WES)管理的货物到机器人解决方案，运营效率提高了高达400%。从MHS输送的零压力堆积输送机将托托输送到订单填充站。HAI的自动箱子处理机器人(ACRs)在仓库和Mujin的拣件机器人之间运输手提包。Mujin机器人从源手提袋中挑选订单中的每一件商品，打包并向Helix发出信号，输送机可以将完成的订单移动到出站位置。

MHS配送与履行高级副总裁Rob Schmit表示:“通过将这些不同的自动化技术结合在一起，作为一个有凝聚力的系统，我们不仅可以帮助客户解决订单挑选等工作流程中的劳动挑战，还可以提高整体效率和一致性。”

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Jungheinrich展示agv

MCJ总裁凯·贝克豪斯说
供应链解决方案;约翰
销售部执行副总裁斯奈登说
三菱物流的市场营销
美洲;还有蒂莫西·哈里森，
北美AGV销售总监
为Jungheinrich，展示了
AGV解决方案。

Jungheinrich举行了媒体活动，展示了各种产品。公司领导重点介绍了两种自动引导车辆(agv): EZS 350a NA(基于Jungheinrich的标准系列牵引拖拉机)和EKS 215a(基于其堆垛机)。

将机械工程与精密导航技术相结合，确保高效、可靠的生产，EZS 350a NA可用于手动卡车和行人的混合作业模式。电动牵引拖拉机采用激光导航，可牵引11000磅重的货物，缩短了装配线和生产线的交货时间，并实现了可重复运输过程的自动化处理。

EKS 215a堆垛机能够处理高达3300磅的负载，是仓库和生产区与手动卡车和行人混合作业的理想选择。该堆垛机采用24V锂离子电池，具有自动充电功能，以及用户友好的人机界面触摸显示。

Jungheinrich AG和Mitsubishi Logisnext Americas自动化合资企业MCJ供应链解决方案总裁Kai Beckhaus表示:“这些系统为与会者提供了agv解决方案自动化冗余日常任务的可能性。”“此外，他们将简化流程以提高生产率，并将员工资源重新分配到价值更高的工作上。”

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EnerSys展示锂离子电池和TPPL电池

哈罗德·瓦纳斯，高级主管
市场营销，全球动力，
EnerSys，展示了该公司的
NexSys电池系列。

EnerSys展示了NexSys离子锂离子电池和NexSys PURE薄板纯铅(TPPL)电池。该电池旨在提高用户的工作效率，同时降低运营成本，对环境友好。特别是，它们减少了二氧化碳的排放和水的消耗。当电池一起使用时，每周可以减少13加仑蒸馏水的使用。

NexSys离子电池考虑到重型应用，提供高能量容量，因为它们也采用高性能电池制造。

NexSys PURE电池经过了快速充电和机会充电的增强，特别适合轻到中等负荷的应用。EnerSys全球动力营销高级总监Harold Vanasse表示:“与充液式铅酸电池相比，这两种电池每次充电的能源效率更高，最高可达28%。

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范德兰德展示了系统组合

肖恩·瓦林福德
Vanderlande总统
仓库的解决方案,
北美，解释
创新的范围
来自公司。

范德兰德工业公司展示了其系统的组合。ADAPTO是一种漫游的基于穿梭机的自动存储和检索系统(AS/RS)，是讨论的主要焦点，因为它能够对订单进行排序和优先级排序，同时还可以在没有升降平台的情况下漫游仓库级别和通道。AS/RS使仓库能够使用一对一和直接连接的拣选站，从而提高了履行操作的准确性和效率。

该公司还展示了其模块化的货物到拾取(GtP)工作站，该工作站可以与ADAPTO集成。人体工程学工作站支持一对一采摘，以及批量和谨慎方法的排序，帮助用户通过最少的培训提高采摘性能。Vanderlande北美仓库解决方案总裁Sean Wallingford表示:“材料搬运行业正在经历巨大的压力，但其中蕴藏着许多未开发的机会。”“由于不断变化的消费者需求，企业必须高效地运营数据中心，并在高峰时期迅速扩大规模。”

除了ADAPTO和GtP工作站，该公司还展示了其托盘av(自动驾驶汽车)和下一代软件堆栈(智能软件)。

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AutoStore公布R5+ Robot

AutoStore展示了R5+机器人，这是该公司机器人车队的最新成员。由于R5+能够处理大约16.7英寸高的箱子(目前在AutoStore系统中最高的箱子)，它将允许仓库管理更大的物品。

“创新的美妙之处在于，它往往可以在最简单的解决方案中找到，”AutoStore首席营销官Carlos Fernández说。“在过去的两年里，电子商务的格局已经发生了根本性的变化，我们对AutoStore系统所做的每一次改进都是为了让零售商在追求尽可能最好的客户体验方面受益。”

当使用R5+使用16.7英寸高的垃圾箱时，客户的最大网格高度将高于使用R5机器人使用12.9英寸高的垃圾箱的网格高度。结果，一个由14层箱子组成的网格，近19.8英尺高。

Fernández补充说:“R5+使公司能够扩大其市场足迹，包括更广泛的产品，同时提供快速可靠的服务。”“通过整合更大的箱子，零售商可以无缝地适应订单需求的变化，使他们能够在市场上保持竞争优势。”

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Berkshire Grey提供自动电子商务自动装袋机器人系统

Peter Blair，营销副总裁
伯克希尔·格雷公司的
BG RPPi溶液。

Berkshire Grey是一家人工智能(AI)机器人解决方案提供商，该公司推出了新的带有识别的机器人提货和包装(BG RPPi)系统，该系统现在包括用于非接触式电子商务自动装袋的自动识别和物品操作技术。

该解决方案使用人工智能来识别如何最佳地抓取物品，保持它们进行自动识别扫描，使用人工智能来定位各种形状和大小的物品，以便正确放置到自动装袋器中，然后将物品放入自动装袋器中。

Berkshire Grey的产品副总裁Kishore Boyalakuntla表示:“该系统可以帮助零售商在使用可持续的自动装袋方法的同时提高他们的履行吞吐量。”“通过BG RPPi电子商务自动装袋，我们现在可以帮助零售商实现完全自主的非接触式提货到发货履行操作，从而减少劳动力依赖，提高整体生产率。”

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瑞泰拥有各种智能控制和传感器

智能船坞控制帮助
可视化周期时间和
为连续提供数据
Moiz解释道
Neemuchwala，礼海特副总裁
数字解决方案。

瑞海特展示了各种智能控制和传感器，这些控制和传感器将公司的装载码头和工厂内部设备与其Opti-Vu智能数据和分析平台连接起来。Dok-Lok车辆约束装置可以跟踪约束装置的使用时间，以帮助识别装载活动之间的停机时间，在码头有可能产生昂贵的滞留和滞期费时提醒码头工作人员，并监测约束装置是否由于滥用或故障/缺失后碰撞保护而处于故障模式。

启用optivu的FasTrax工业门可以跟踪能源使用情况，以及操作趋势，包括不必要的打开和错误激活。因此，它有助于设施解决员工行为和设备问题，确定提高生产力和能源损失的方法。

安全t信号交叉路口预警系统跟踪交通模式和交叉路口活动，同时识别潜在危险区域，这些数据可以帮助管理人员实施改变，减少事故。

瑞泰数字解决方案副总裁Moiz Neemuchwala表示:“对于物流经理来说，拥有并使用捕获的数据来获得运营洞察力，从而提高效率和安全性至关重要。”“这就是为什么我们的产品和控制采用智能技术，使用传感器捕获与生产力、安全和能源相关的数据。”

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