系统报告:Luxottica保持简单
简化和整合推动了乔治亚州110万平方英尺物流园区的设计,其中包括一个71.3万平方英尺的配送中心。
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当陆逊梯卡集团.决定在佐治亚州麦克多诺新建一个71.3万平方英尺的配送中心。这家意大利眼镜、配饰和时装制造商和零售商的北美物流和规划高级副总裁马西莫·萨帕内(Massimo Sapone)说,该公司有三个主要目标。
第一个是将位于乔治亚州、俄亥俄州和加利福尼亚州的分店合并为一个北美中心,处理Luxottica的所有品牌,并为客户提供统一的服务。但是,这不仅仅是对Luxottica订单履行业务的整合。
除了配送中心,麦克多诺园区还拥有四栋建筑,总面积达110万平方英尺,其中包括一个5万平方英尺的售后配送中心,用于处理退货,以及一个采购和规划中心。总共有2000名员工支持物流和眼科制造业务。
第二是提高进入市场的速度。“我们的想法是,我们想要更简单、更快,我们可以通过整合我们的设施和简化我们的流程来实现这一点,”Sapone说。
第三,他们将生产和分销流程集中在一个地方,此举将使陆逊梯卡成为客户服务领域的行业领导者。Sapone指出:“我们的目标是成为行业第一,我相信我们已经在与竞争对手拉开了距离。”
这是一个独特的设施,基本上是三个238,000平方英尺的设施,12英尺的天花板堆叠在一起。这三层楼——在北美不常见,但在欧洲更常见——连接着一台高速电梯和输送机,用于装载较轻的重量,两台重型货运电梯用于装载较重的托盘。放货,补货和取货操作由一个仓库管理系统、射频扫描和灯,视工艺而定。该设施还具有广泛的输送机和分拣系统,放墙区和自动化包装的中小订单。作为这个项目的一部分,Luxottica还在麦当劳实施了SAP,这是全球范围内的企业资源计划(ERP)平台。
目前,一楼处理接收和运输以及订单履行流程,为Luxottica的批发和框架的公共池电子商务眼镜企业。二楼是制造实验室,在这里生产处方镜片,并与存储在那里的镜框相结合,以支持镜片业务。第三层是奥克利品牌的服装、鞋类和配饰——luxottica和奥克利眼镜在一层。
在大多数dc都超过30英尺或更高的时代,一个12英尺高的设施似乎不太寻常。但文斯Pusateri他指出,考虑到眼镜业务所处理的产品规模,工厂中有效存储和挑选约55,000 sku的能力比天花板高度更重要。
“这是我们在2016年启动的一个巨大项目,从零开始建设校园,”Sapone补充道。“但我们现在有一个分销设施,使我们的商业模式得以实现,使我们能够从一个地点为近6000家门店提供服务。”
陆逊梯卡制造
Luxottica是时尚、奢侈品和运动眼镜的设计、制造和分销的领导者。据该公司称,其投资组合包括雷朋(Ray-Ban)、奥克利(Oakley)、Vogue Eyewear、Persol、Oliver Peoples和Alain Mikli等自有品牌。它还授权品牌包括乔治·阿玛尼、巴宝莉、宝格丽、香奈儿、Coach、Dolce&Gabbana、法拉利、迈克尔·高仕、普拉达、拉尔夫·劳伦、蒂芙尼、华伦天奴和范思哲。
集团的全球批发分销网络覆盖150多个国家,并辅以全球约9,000家门店的零售网络,在北美设有LensCrafters和Pearle Vision;亚太地区OPSM和LensCrafters;拉丁美洲的GMO和Óticas Carol;意大利的Salmoiraghi & Viganò;而且太阳镜小屋在全球范围内。2017年,陆逊梯卡拥有约8.5万名员工,净销售额超过104亿美元。
助手扫描放置位置作为接收过程的一部分。考虑到产品的大小,大部分存储都在货架上。
陆逊梯卡将其几十年来建立起来的垂直一体化商业模式作为其竞争优势之一。莱昂纳多·德尔·维奇奥他选择生产整个框架,而不仅仅是部件。它的制造能力得到了批发和零售分销网络的扩张,以及高附加值的镜头整理业务,如麦克多诺工厂二楼的运营。该公司称,拥有从设计到分销的供应链,被称为“Luxottica制造”,“使公司对消费者趋势和口味有独特的理解,欢迎协同效应,并鼓励跨职能创新。”
在某些方面,这种垂直整合的模式为麦克多诺校区铺平了道路。该网络的合理化始于2016年左右。在此之前,Luxottica在加州为Oakley品牌运营一个配送中心;俄亥俄州辛辛那提市附近的另一个大型设施,用于其其余投资组合;以及在麦克多诺的一个较小的设施,以支持零售和批发业务。Pusateri表示:“在全球范围内,我们表示希望在我们的四个全球分销和制造点中每一个都有一个物流中心。“在北美,我们选择了麦克多诺作为支持未来发展的最佳地点,这也是推动园区发展的原因。”
Luxottica于2016年在麦克多诺破土动工,并于2017年开始建造DC。“总的来说,你可以想象,这是一项巨大的工作,”萨潘说。“我们的员工从25万平方英尺增加到110万平方英尺,从400人增加到近2000人。”
巩固和简单
在订单履行方面,新设施是为Sapone前面提到的整合和简化而设计的。例如,分销和制造都在该设施中结合起来,不仅处理太阳镜,还在二楼的制造实验室中处理Luxottica的处方眼镜业务。“我们现在有机会在为我们的市场服务的同一栋大楼里生产处方眼镜镜片,”Pusateri指出。“我们的系统被设计成在二楼和三楼之间移动产品,以整合我们在一楼的发货。”
大量的订单被批量挑选到手推车,然后合并到托特。
它还被设计用于管理大量快速周转的sku,这意味着重点是活跃的挑选地点,并有效地挑选物品,部分箱子和一些完整的箱子,而不是托盘。“我们的大部分选择都是单位选择,我们的大部分订单都不超过两件,”萨潘说。此外,他补充说,Luxottica在光学产品方面管理着3万至3.5万sku,在服装和鞋类方面管理着2万sku,作为一家领先时尚的企业,每个季度都有5000个sku注入供应链。因此,库存经常轮换。
为了设计挑选流程,订单履行团队研究了订单的细分。这导致了多个批处理解决方案,取决于订单的大小。单机批发、电商订单、加急订单有一套批量拣选解决方案;并为多线订单提供批量拣选解决方案。这些类型的订单被分类到按订单类型指定的包装站,包括用于单个订单的自动包装线。
中等订单,定义为2到40个项目,被批量挑选并排序到7个光定向看跌墙中的一个进行整合。大订单,定义为超过40件,被完整地挑选到集装箱,并送往包装站,在那里对订单进行验证、密封和标签。此外,出口订单和增值服务也有单独的流程,比如高端产品的定制包装,这是业务中日益增长的一部分。
产品由货梯运送到二楼和三楼。
作为一项规则,物品被挑选到手提袋或运输纸箱手推车。任务被发送到订单选择器的扫描仪,一旦购物车上的所有托特包或集装箱都被挑选完毕,它们就会被导入传送系统。在三楼,他们被挑到托盘上,托盘被电梯送到一楼,然后进入传送带系统。从那里,它们被分类到订单类型的包装站。
分阶段工作
在建立配送中心的过程中,陆逊梯卡采取了一种分阶段的自动化方法,它称之为“通往未来的道路”。
第一阶段是实现灯光自动化。Pusateri回忆道:“我们不得不将这项业务从其他两个发行版中重新部署和整合,我们不想有太多的复杂性。”“所以,首先,我们建立了一个运输分拣机,在那里我们可以引入包装好的订单,并将它们直接运送到拖车上。”使用射频扫描枪挑选订单到购物车,购物车被推到包装站,从包装站传送到运输分拣机。
第二阶段于2017年1月开始,去年10月完成,在仓库中间安装了一个输送系统。多个感应点服务于不同的挑选区分类到各个包装站。现在,不用把购物车推到包装站,订单选择器可以把它带到最近的诱导点,加快这个过程。
Luxottica正处于第三阶段的规划阶段。其中一个项目是将“转售业务”或退货处理整合到配送中心。目前,退货是在园区的另一个设施进行检查和处理,然后交付给华盛顿特区,重新纳入库存。另一种是自动入库接收和补充,包括通过传送带将入库直接捆绑到二楼。最后,他们希望将大订单进一步细分为40至100件的一类订单和100至500件的特大订单。Pusateri说:“我们有机会利用类似于看跌墙系统的巩固点,从挑选到纸箱转变为批量挑选。”第三阶段预计将于2019年初完成。
Sapone表示,凭借两年多一点的运营经验,Luxottica拥有一个分销中心,可以实现其“进入商业”战略,而且比过去的运营方式更简单、更快。“我们现在专注于持续改进,”他说,“对我们的员工进行精益认证,并向六西格玛迈进。我们将继续研究如何标准化和简化步骤,从而成为最好的物流组织。”
作者简介
鲍勃Trebilcock编辑总监鲍勃•特雷比科克(Bob Trebilcock)在材料处理、技术、物流和供应链领域有近30年的报道经验。除了《供应链管理评论》,他还是《现代材料处理》杂志的执行主编。他毕业于鲍灵格林州立大学,现居芝加哥。您可以拨打603-852-8976与他联系。文章主题
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