UPS推出全面按需3D打印制造网络计划

联合包裹该公司本周表示，将推出全面的按需3D打印制造网络。

该网络包括一个多方面的方法，将其全球物流网络与美国60多家UPS门店的3D打印机相结合，并与Fast Radius的按需生产平台和3D打印工厂相结合，Fast Radius是一家按需零件制造提供商和增材制造公司。

联合包裹还表示，它将与技术巨头SAP合作，培育端到端工业产品，将SAP的供应链产品与Big Brown的按需制造服务和全球物流网络相结合，以简化从数字化、认证、订单到制造和交付的工业制造过程。

“UPS是将工业强度3D打印变为现实的领导者。通过将这种颠覆性技术构建到我们的供应链模型中，我们也为各种规模的制造业客户带来了新的价值，”UPS全球配送与物流总裁Stan Deans在一份声明中表示。“增材制造技术仍在快速发展，因此对许多公司来说，‘制造即服务’是一种明智的做法。”

在过去的两年里，UPS一直在扩大按需制造能力，最初有60多家UPS门店具备为小企业、设计师和企业家提供3D打印功能。

UPS发言人表示，2015年，UPS投资了Fast Radius(前身为CloudDDM)，总部位于亚特兰大的Fast Radius将其生产工厂设在UPS路易斯维尔供应链园区的中心，距离UPS全球航空枢纽WorldPort仅几分钟车程。他解释说，跑道末端位置的价值意味着订单可以在凌晨1点前完成，第二天早上仍然可以送到美国的任何地方。

UPS表示，3D打印服务早在2013年7月就已经在UPS门店提供，当时UPS在6家门店推出了试点项目，并成为首家在店内提供3D打印服务的零售商。基于UPS商店3D打印试点项目的成功，2014年9月，3D打印服务扩展到多个地点(目前全国62家UPS商店提供3D打印服务)。

在客户利益方面，UPS表示，这一努力将使所有类型和规模的客户受益，包括:希望减少慢速部件库存的制造商;生产周期短的制造商，制造模具或工具的成本可能使这些订单对传统制造来说过于昂贵;定制/半定制商品的制造商和零售商，因为增材制造可以实现具有成本效益的商品定制;工业设计师和工程师希望在一天内交付高质量的快速原型;以及目前没有3D打印机或资金和时间有限的企业家、初创企业和制造商，他们将使用3D打印进行快速原型制作和初始生产。

至于与SAP的合作，该发言人表示，UPS和SAP之间的协议“将关键的前端采购流程与我们的按需制造专业知识和交付网络连接起来，标志着我们按需制造之旅的下一个阶段”，并补充说，UPS和SAP于2015年夏天开始讨论。

UPS发言人表示:“从现在到2017年第一季度，UPS和SAP将与共同创新伙伴Jabil Circuits和Moog合作开发解决方案。”项目完成后，捷普和穆格将通过SAP软件确定零部件库存的最佳解决方案。这就像按下按钮一样简单。在此之前，我们将致力于数字化库存，通过3D打印测试和认证产品质量——所有这些都是全面投产前必须做的事情。”

他解释说，计划中的综合解决方案由三个关键服务组成，包括:
-订单——通过SAP实现生产部件审批流程的数字化和简化。通过加速和标准化流程，两家公司都相信，大量的3D打印就绪生产部件将获得批准和认证，并可以通过UPS按需制造(UPS demand - Manufacturing)订购，并完全集成到SAP的制造和采购流程中;
-选择-自动量化3D打印与传统采购或制造选项的财务可行性，实时制造和批量特定参数(例如税收计算，运输成本等)，使每个零件订单的最佳供应链路径实时决策;而且
-制作和交付-无缝地将订单发送到UPS进行生产和交付。UPS的跑道末端制造部门可以在晚上7点前收到大部分订单，并在第二天早上前送到美国的任何地方。公司将能够从SAP系统直接跟踪他们的订单