管理冷库仓库的最佳实践

成功地管理冷库仓库是保持适当温度和保持吞吐量之间的平衡。

自动化系统将托盘通过一个小开口，一旦通过，该开口立即被密封，减少了昂贵的冷却空气逸出和环境空气进入的机会。

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通过洛里·金·罗杰斯·2012年1月1日

说到我们的家，我们大多数人都想要御寒。在运营冷库时，面临的挑战是为内部产品保持合适的冷库温度，同时保持人员和设备足够温暖，以使其在最佳容量下正常工作和运行。

冷藏和冷冻食品大部分产品储存在冷藏设施中——仅全球冷冻食品市场预计将从2009年的1654亿美元增长到2014年的1995亿美元。然而，冷库对其他行业也很重要，包括制药、石油化工甚至一些高科技电子产品。

随着对冷库的需求不断增长，对保持产品低温和运营成本不上升的战略解决方案的需求也在不断增长。

温暖的解决方案
寒冷可能会对人员和设备造成损害，但有很多方法可以在极端的工作环境中保持效率。

例如，为冷库设施设计的扫描设备上的按钮足够大，可以通过工作手套感觉到，而触摸屏足够灵敏，可以对戴着手套的触摸做出反应，同时仍然可以进行信息交换。

寒冷也会影响手持扫描设备的电池功能。

Psion北美销售副总裁Mike Wills解释说:“长期暴露在寒冷中会对电池寿命产生负面影响，导致电池寿命下降40%至50%。”“问题是这个设备能工作多久，直到它决定放弃。”

出于这个原因，冷库中使用的设备制造的密封件设计用于承受从冷库到环境条件的温度变化，这些变化可能导致冷凝。同样，威尔斯补充道，在手持电脑内部安装热源可以防止设备内部温度过低。

电动叉车也受到寒冷的影响:当在寒冷环境中运行时，叉车电池的平均寿命周期和充电速率会下降20%至50%，这意味着在环境仓库中额定循环8小时的电池在寒冷环境中可能只能使用4至6小时。MCFA永力仓储产品集团总经理佩里·阿迪托(Perry Ardito)建议，一个解决方案是使用更高电压的电池来提高运行时间。阿迪托说:“电池在环境条件下额定工作12小时，即使循环周期减少25%，也仍然可以工作一整班。”

划分和征服温度范围
节能是冷库中反复出现的主题，因为冷却空气比加热空气的成本更高。同时，不同的产品需要不同的温度。例如，蔬菜可以储存在55华氏度，乳制品可以储存在34华氏度略高于冰点，肉类可以储存在28华氏度略低于冰点，冰淇淋可以储存在-10华氏度。

这可能会给第三方物流(3PL)提供商带来挑战，因为他们可能在一年中有不同存储需求的船上或船上客户。Randall Manufacturing的客户经理Ray Stahnke解释说:“在冷库环境中，重新配置空间不像在传统仓库中那么简单，因为你必须考虑温度。”

对于需要多个温度区或存储的产品组合随季节变化的仓库来说，模块化幕墙系统是一种灵活、低风险的选择，可以随着业务需求的变化而上升、下降和从一栋楼移动到另一栋楼。”冷藏空气很贵，所以一旦你对房间或墙壁做了一次改变，就能节省成本，”斯坦克补充道。

自动化节约
随着能源、土地和劳动力成本的攀升，冷库的经营者越来越多地寻求自动化控制成本。

“越来越多的自动化点解决方案可以大幅降低不断上升的运营成本，”德马蒂克的业务发展总监杰夫·赫奇斯(Jeff Hedges)说。在某些情况下，自动化可以减少多达50%的空间需求，减少80%的能源消耗和70%的劳动力。

这些节省可以通过多种方式实现。

最大化立方体的密集存储:自动存储和检索系统(AS/RS)在冷藏设施中找到了归宿。AS/RS提供的高密度、机架支持的存储允许深度和高度的设计，最大限度地扩大设施的立方体，并最大限度地减少设施的占地面积。

更重要的是，精心规划的AS/RS可以为设施的需求服务数年，而无需进行昂贵的扩展。Interlake Mecalux地区市场经理Bob Novak解释说:“有冷库需求的客户通常对其业务有非常具体的要求。诺瓦克说，无论是建造新的设施还是在现有设施内工作，分析都应该从确定您现在的需求开始，并确定三到五年后的需求。

控制热损失:高密度存储不仅创造了一个更小的冷却面积，还创造了一个最大限度地减少热量损失的环境。例如，Swisslog的业务开发总监比尔•莱伯(Bill Leber)说，占地面积越小，屋顶就越小。莱伯说:“由于屋顶是操作过程中空气可以逸出的地方之一，因此尽可能减小屋顶面积是值得的。”

最后,自动存储威斯特法利银行总裁丹·拉贝尔解释说，它还能最大限度地减少进入温度控制区域的温暖空气。在托盘的情况下，自动化系统允许托盘通过一个小的开口进入和出口，一旦托盘通过，该开口立即被密封。拉贝尔说:“产品进入时温度越高，制冷成本就越高，所以你必须为此进行设计。”

自动堆垛:托盘包装库卡系统公司物流客户经理布莱恩·凯格尔表示，由于机器人技术的进步，冷库的另一个自动化操作领域已经成熟。凯格尔说:“多年来，冷冻产品制造商一直在努力应对如何高效、经济地将冷冻产品码垛的挑战。”“在过去，由于机器人的限制，产品必须从冰柜里拿出来装托盘，然后再运回冰柜。”每次进出冰箱都可能导致引入必须冷却的环境空气。

新的机器人技术、电缆、密封件、能源供应和润滑剂专门为恶劣的冷冻环境设计，使码垛在没有保护性加热罩的情况下在冷冻室内完成。这消除了输送机和产品上的结冰，同时最大限度地减少了工人在零下温度下处理冷冻货物的时间。

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