餐饮:由内而外发展的4个趋势

食品和饮料分销商每天都有一个独特的机会，为世界上最赚钱和最有影响力的行业之一贡献他们的知识和技能。但是风险很高，错误的后果可能会产生多米诺骨牌效应。一个错误的举动，客户将无法按时收到他们的产品。一次计算失误，就会发错货。不仅供应商要延迟进货，消费者也可能无法购买到他们需要的商品。这可能会对供应商的利润率产生负面影响，也会对最初生产食品和饮料的制造商的收入产生负面影响。

为了帮助最大限度地减少错误并改善制造商和供应商的体验，食品和饮料分销商正专注于自己的运营，特别是优化挑选、使用空间和改进机器人技术的方式。因此，专家们在许多食品和饮料仓库和数据中心看到了以下四个趋势。

1.AS/RS优化了拣选过程
无论食品和饮料经销商有多少年的经验，人为错误是不可避免的。无论是产品没有按时交付，还是更糟糕的是，送到了错误的客户手中，挑选和分销错误都会对声誉和利润产生不利影响。

为了降低人为错误的概率，简化拣选过程并改善订单履行，食品和饮料仓库和配送中心开始将高密度自动化存储和检索系统(AS/RS)与其材料处理系统集成。

这种集成使设施能够在相同的空间内存储更多的食品和饮料(如果不是比传统存储方法更少的话)，因为as /RS通常会将存储容量增加30%至50%，同时还将建筑物的总体占地面积减少50%以上。

威斯特法利科技公司的市场传播经理Staci Cretu说:“AS/RS可以快速地将产品推向货架。“这样一来，他们就能够以最佳方式存储产品、层和箱子，无论是否使用托盘，并系统地从库存中挑选产品，将其装入托盘并运送给客户。”

通过优化采摘过程，食品和饮料设施将不再需要通过新的建设来适应库存的增加;相反，通过使用AS/RS对现有仓库进行改造，分销商可以充分利用现有空间的潜力，并节省数千美元的建设成本。

同样重要的是，AS/RS还允许食品和饮料分销商可视化他们的设备状态、库存水平和订单积压以及其他关键信息。这种实时可视化，再加上自动化，可以帮助分销商进行异常管理，因为他们能够在问题变得更大之前注意到并解决问题。

Cretu解释说:“没有多余或重复的手工材料处理，因此，在更高的生产率和更快的采摘速度的基础上，分销商体验到订单准确性的提高，以及产品损坏的减少。”“这可以转化为公司可以转嫁给客户的成本节约。”

实时可视化以及产品可追溯性在食品和饮料召回过程中尤为重要。为了限制公开曝光，分销商可以分析AS/RS数据档案，因为他们搜索具有特定通用产品代码或库存单位(sku)的产品批次或批次。通过这样做，他们可以确定产品的运输时间和地点，因此只有被召回的产品才会从商店的货架上撤下。

此外，由于《食品安全现代化法案》侧重于跟踪国内和国外生产的商品，现在数据采集的必要性甚至更大，不仅在食品和饮料制造厂，而且在整个供应链中。

The Progress Group董事佩里•加拉诺普洛斯(Perry Galanopoulos)表示:“在质量和召回能力方面，买家的期望持续上升。”“参与系统设计的质量控制团队越来越多地寻求从原材料接收到供应链流程的最后阶段追踪和‘持有’产品的能力。”

2.WES控制整个仓库
几年来，食品和饮料仓库和配送中心在其操作中使用了两种不同类型的应用程序——用于管理传统工作流的仓库管理系统(WMS)和实际执行使用自动化系统的工作流的仓库控制系统(WCS)。

然而，在整个食品和饮料行业，分销商正倾向于另一种选择:仓库执行系统(WES)，这是一种软件解决方案，一旦WMS创建了一批订单，就可以控制订单履行过程。通常，WMS仍然管理接收、放置和库存管理，充当仓库与企业资源规划(ERP)和订单管理系统之间的中介，并处理运输。然后，WCS指导采摘和同步货物流向包装区域。

Galanopoulos解释说:“基本的想法是将指导人类的WMS和指导机械化的无数不同的WCS合并在一起，包括传送带、码垛机和标签机。”

通过将WMS与WCS相结合，WES帮助分销商指导、控制和优化整个仓库和配送中心的内部物流和订单挑选。由于分销商通过一个应用程序简化了所有的仓储活动，他们将减少以前分别使用WMS和WCS时遇到的复杂性。

Cretu说:“如果WMS和WCS没有正确整合，食品和饮料公司就会面临库存不准确、产品路由错误和工作流程混乱的风险，所有这些都会阻碍订单履行过程。”

3.仓库自动化和空间利用
随着食品和饮料仓库经理不断寻求新的方法来降低他们的业务运营成本，他们必须考虑冷库设施的费用。毕竟，相当一部分食品和饮料仓储行业涉及到易腐商品的冷库，如乳制品、肉类、家禽等。

由于冷库设施的照明、物料搬运设备和制冷所产生的能量，它们的运行成本非常昂贵。更不用说，随着库存水平的持续上升，冷库设施可能会被迫扩大，这进一步增加了运营成本。

“为了减少能源消耗及其相关成本，食品和饮料公司现在正在实施仓库自动化技术，”Cretu说。自动化仓库提供的节能通过更有效的空间利用以及更少的室内照明需求来弥补。”

Cretu表示，由于冷藏和冷冻仓库的照明系统通常是全天候的，导致大量的电力支出，自动化仓库的能源成本可能会下降40%，因为室内照明的使用更少。

与此同时，sku的稳步上升，特别是在饮料行业，正导致仓库和数据中心经理进一步提高他们对空间的利用。在过去，仓库一次大约有300到400个sku，但最近这个总数已经增加到近1500个。随着消费者强调对更健康产品的兴趣，这一数字可能会继续上升，而制造商则通过推出新品牌和产品选项来应对。

Galanopoulos表示:“随着产品不断扩大和多样化，sku不断增加，分销商将需要获得更多的挑选面和更长的挑选路径。”“而且，由于需求和可变性的增加，它们在管理保质期时也会遇到新的挑战。”

以前，客户订单要么由一个SKU的完整托盘组成，要么由多层托盘组成，每层托盘包含一个SKU。但是，今天，许多订单都是在案件级别上完成的。由于需要向操作员提供更多的sku(以托盘形式或case flow货架形式)以完成客户的订单，因此仓库经理在使用空间时必须灵活。

“食品和饮料仓库经理需要比以往任何时候都更灵活，”加拉诺普洛斯补充道。“通过关注新品牌，并专注于良好的产品插槽，以提高利用率和生产率，随着sku不断增加，经理们将能够最大限度地提高库存空间。”

4.机器人技术越来越受欢迎
为了应对sku的增加以及优化拣选过程和使用空间的必要性，食品和饮料仓库和数据中心也在增加机器人技术的购买。

机器人不仅可以负担得起实施和操作，而且随着消费者、集成商和制造商正在构思新的应用程序，它们的复杂性正在以指数级速度继续增长。无论分销商是否有兴趣购买提高仓库操作效率的机器人，还是无人机或自动驾驶汽车等提高产品交付效率的技术，选择当然是广泛的。

尽管某些机器人一直在为食品行业开发，例如补充货架的店内机器人和准备食物的机器人分配器，但所有食品和饮料设施的主要关注点，无论他们配送的产品是什么，都是将商品的存储和提取自动化。

“如今，产品交付的方式取决于它们将如何被消费，”电力自动化系统执行副总裁科里·海勒斯(Cory Hypes)说。“随着消费者继续渴望更多样化的产品线，分销商将不得不通过机器人来应对这种灵活性。”

无论食品和饮料分销商是在储存和挑选箱子还是在商店里准备好的商品，都应该考虑任何可以减少人工操作的机器人，并最终减少向消费者交付的成本。

加拉诺普洛斯说:“随着技术的进步和成本的降低，机器人捡箱子变得越来越有吸引力。”“与此同时，机器人码垛占地面积更小，灵活性更高，因为单臂由带有混合sku的输送机馈送，然后同时码垛到几个不同的工位。通过适当的规划，这些解决方案可以有效地扩展。”

为了超越客户的期望，准确及时地交付产品，食品和饮料分销商不仅应该考虑机器人的多样性，还应该考虑它们对底线的潜在影响。

“随着实施和运营成本的稳步下降，我预计分销商将在未来购买各种机器人，”Hypes补充道。“这项技术肯定会继续影响食品和饮料的仓库和配送环境，特别是随着机器人技术在未来几年的不断完善。”

本文中提到的公司
•电力自动化系统
•进步小组
•viastore
•威斯特法利技术公司