使装卸码头更安全

升降机安全最重要的部分是操作员在换班开始时进行严格的安全检查，而远程信息处理、车队软件和基于传感器的操作员辅助警报等技术提供了其他提高车队安全的方法。但与设施相关的风险——更具体地说，是与码头活动相关的风险呢?

对于吊车作业来说，码头可能是一个危险的区域，因为重型卡车和货物正在穿过码头板装卸货物，当门口的灯光显示可以继续时，假设拖车已经被适当地约束和稳定。

虽然正确使用码头约束装置是防止分离事故的关键，但当拖车脱离驾驶室或在后续装卸时被“发现”时，稳定性可能会成为一个问题。在这些情况下，除了展开拖车的起落架外，在靠近拖车机头的位置放置拖车支架还可以提供另一种安全级别，以防起落架出现故障德克检波器他是公司的市场总监理想仓库创新．

正确放置的支架可以防止拖车侧翻或发生拖车机头向下倾斜的“倒置”事故。任何一种都是致命的。Seis说:“拖车倒塌的频率比人们想象的要高。“装卸货物所带来的反复压力就像压垮骆驼的最后一根稻草。如果发生坍塌，可能会有人受伤，而且很严重。”

Seis解释说，拖车架不同于修理千斤顶。支架在拖车机头下方有一个更宽的支撑点，它们不会抬起拖车。架子上有一些简单的模型，这些模型的轮子是手动滚动到位并升高到高度的，也有“可旋转”的模型，由院子里的卡车定位和移动。今年早些时候，Ideal Warehouse Innovations推出了一款地面安装的系统，该系统可以从室内的控制装置上升和收缩到位，并与码头控制装置集成。

Seis说，在评估展台选择时，公司应该考虑码头和出货量，以及手动定位展台所涉及的时间和人体工程学风险。安全也是一个问题。Seis说，公司在“没有地面人员”的方法来定位展台后，推动了可旋转展台的发展。地面安装的系统使地面人员远离地面，这是最快的方法。

Seis说:“工人放置和移除拖车架所需的实际时间是一个因素。“对于更大规模的行动，比如说有80个职位，他们可能在全国各地有多个dc，这加起来需要很多时间。自动化可以提高生产效率。”

Seis说，即使是需要手动定位的支架也可以具有符合人体工程学的特点，比如易于触及的杠杆和自动提升的动作，以消除抬高支架的物理压力。Seis说:“为了让作业更安全，你只需要做一件事——确保拖车支架的安全——就可以将放置支架时的压力和风险降到最低。”

带有传感器的连接码头控制、数字警报和监控码头趋势的软件也有助于提高安全性。

“领先的智能连接码头设备不仅能够立即发送与安全相关的警报，还能够收集信息，并帮助设施管理人员解释和分析数据，”他说蒂姆Kubly的业务发展经理瑞泰数字解决方案．“这些见解最终可以告诉公司如何最好地进行流程改进，从而对长期安全产生积极影响。”

智能设备可以检测和警报特定的安全危险，同时生成数据以改善循环时间或发现冷链管理的问题。库布利解释说，简而言之，智能码头有很多好处，安全是其中之一。

库布利说:“在装货区的内部，动作激活传感器有助于防止行人叉车事故，当检测到拖车内有活动时，它会向水平仪发出蓝光，警告附近的工人叉车随时可能倒车。”

“作为智能码头控制系统的一部分，这些传感器还可以与车辆约束控制器联锁，以防止在检测到拖车内部运动时过早脱离拖车，并在任何不知情的工人进入已经脱离的拖车时发出声音警告，因此不安全。从食品安全的角度来看，智能联网冰箱门会在门开着或关不好(导致里面的产品融化或变质)时立即发出警报，并记录下这些数据，以备将来检查。”