面包店分销的新方法

为消费者提供新鲜的烘焙食品是连锁便利店Kwik Trip的成功秘诀之一。在它的商店里，消费者可以买到多种新鲜商品，包括生产和分销都是劳动密集型的烘焙食品，没有明显的自动化。

考虑到未来的增长，Kwik Trip采取了自动化的方法，包括一个自动化的订单提取和存储的新设施仓库控制系统(WCS)编排商店所需订单的挑选软件。新的设备和自动化系统满足了不断增长的生产链的产量需求，同时也创造了一个更安全、更符合人体工程学的工作环境。

为了继续满足对其烘焙产品日益增长的需求，并在中西部地区的门店库存，Kwik Trip计划于2017年在威斯康星州拉克罗斯开设一个新的20万平方英尺的烘焙设施。该工厂将致力于在三条同时生产的生产线上生产面包和小面包。

该设施需要投入使用，并与前一个设施的重新利用步调一致，最终生产和分配的产量是原来的四倍。为了满足这些要求，合乎逻辑的选择是尽可能地实现自动化，并设计一个最先进的设施，其中先进的系统将以精心编排的、集成的方式处理大部分生产、包装、仓储和出库配送。

拉克罗斯烘焙工厂于2018年秋季开业，生产并向700多家门店分发19种面包和小圆面包。在生产方面，Kwik Trip已经能够自动完成从混合原料到在面包上撒种子的所有操作。管理这些自动化操作的是Kwik Trip的工厂操作员，他们可以通过触摸屏显示器对过程进行完全可见和控制。

从生产开始，成品被送到包装部门，在那里不同的自动化系统负责面包切片、装袋和捆袋。一旦这些货物被包装好，它们就进入了端到端流程中最关键的一点:仓库。

拉克罗斯烘焙设施包括一个87,000平方英尺的仓库，占地面积超过建筑面积的三分之一。在仓库内自动储存和检索产品的系统(Cimcorp)被选择来自动挑选订单，部分原因是该供应商在烘焙行业自动化订单履行方面的经验和专业知识，该系统可以自动挑选塑料箱或托盘中的产品。

供应商与Kwik Trip紧密合作，根据设施的预期吞吐量和业务需求设计了布局和定制的自动化解决方案。他们认为高密度存储可以为Kwik Trip的大量快速库存提供最佳的存储空间，袋装产品存储在大约8万个塑料托盘中，在仓库地板上堆叠高达20个托盘。

“Cimcorp的自动化对于实现这种高效的产品运输至关重要，因此对我们的烘焙业务至关重要。Cimcorp与我们密切合作，开发出一个理想的解决方案，以最大限度地利用我们的仓库空间，满足我们现在和未来的业务需求，”Kwik Trip设施总监Eric Fonstad说。

订单挑选由Cimcorp的MultiPick该系统在三个单元内设有六个架空龙门机器人，可以快速接收托盘中的产品，将其放置在堆栈上，并根据订单组装所需的产品数量。Kwik Trip还使用光挑功能来挑选和分发出站订单中不够满的托盘。

一个WCS(也来自Cimcorp)控制并指导MultiPick根据商店和路线挑选订单。这种软件驱动的业务流程有助于Kwik Trip确保订单在发送之前被100%准确地挑选出来。自动化仓储解决方案使Kwik Trip能够有效地管理所有80,000个托盘，并跟上其不断增长的烘焙业务的快节奏，库存在被发送到所有商店之前不超过48小时。

Kwik Trip的系统是为了满足公司的五年增长计划而开发的，能够接收面包和面包生产线的所有日常生产，并在20小时内处理53,000个出库托盘的订单。由于MultiPick是一个模块化系统，Kwik Trip可以根据生产产量和消费者需求来调整自动化水平。

额外的好处是安全。Kwik Trip之前的设备要求仓库员工手动取单，但自动化处理已经消除了人工取单的需要，同时也消除了仓库工人随之而来的人体工程学风险。为了额外的安全措施，采摘区域已经完全用内置的安全措施隔开。

WCS确保了真正的先进先出(FIFO)模型和完整的产品可追溯性。该系统允许Kwik Trip以最佳方式管理激增容量，否则无法手动处理。

最终，Kwik Trip通过其生产、包装、仓储和分销流程之间的全面集成自动化，提高了生产力和效率。这不仅带来了经营效益，而且还提高了顾客的满意度，因为商店每天都有充足的新鲜烘焙食品。