DHL供应链在北美部署了第一批自动升降卡车

DHL供应链该公司是合同物流领域的领导者，也是德国邮政敦豪集团(Deutsche Post DHL Group)的一部分。今天，该公司宣布首次在美国仓库部署自动叉车。这种室内机器人运输的安装是该公司加速数字化战略的一部分，重点是在托盘仓库环境中使用自动叉车来解决最困难和高价值的用例。

DHL供应链解释说，该实施是DHL供应链、皇冠设备和JBT公司战略合作的结果，将自动化技术集成到快节奏的第三方物流环境中，这将提高仓库效率、工作场所安全和员工满意度。

“DHL供应链以持续创新的文化为荣。利用经过验证的流程，我们评估和整合前沿技术，进一步推进我们的数字供应链转型，为客户的运营带来价值，”DHL北美供应链加速数字化高级总监Brian Gaunt说。“我们的手动叉车每年在我们的设施中行驶约2500万英里，这使得托盘移动成为自动化的绝佳候选者。室内机器人运输可以提高双层托盘放置和检索任务的效率、准确性和安全性，而不需要对基础设施进行任何重大改变。”

安装特性皇冠R 1000系列DualMode伸缩卡车配备了JBT自动化系统机器人技术。第一个部署不是将自动化插入到现有的手动流程中，而是涉及设计一个新的流程，用于产品如何在仓库中流动，在托盘存储和接收和运输之间创建一个手动到自动的切换区域。该解决方案与仓库管理系统集成，确保工作流程的一致性。自动叉车具有24/7/365的运行能力，范围跨越6层(27英尺)高和两个托盘深，用于放置和提取，具有很高的速度和精度，特别是在3级及以上。自动叉车配有360度安全现场灯，在仓库的专用区域操作，只有经过适当培训的员工才能进入。

“考虑到我们与DHL供应链的牢固关系以及其作为创新领导者的声誉，与该公司合作在美国首次安装我们的DualMode叉车是很自然的选择。它提供了一个很好的机会来展示该技术如何允许第三方物流采取灵活、增量的方法来部署自动化解决方案，在这些快节奏的环境中提供一致的性能和可靠性，”Crown Equipment全球自动化和新兴技术总监Jim Gaskell说。“我们认同DHL供应链的愿景，将自动化技术作为帮助提高员工生产力和满意度的一种方式，使仓库员工能够专注于更具战略性和增值性的任务，以提高运营的卓越性。”

该装置于2021年7月投入使用，DHL供应链表示，他们对结果感到满意，这超过了最初的生产力目标。自动叉车的快速拾取和放置时间使效率提高了20%，这些叉车的可靠性提高了98%或更高。该公司计划在适用于其客户的其他地点部署这项技术。DHL供应链将自动叉车部署的成功归功于其整合新技术的成熟流程，以及合作伙伴的创新精神和承诺水平。

“我们很高兴DHL供应链继续成为行业领导者，使用JBT自动化技术来提高吞吐量，降低成本，为客户提供更多价值，”JBT自动化系统总裁Barry Douglas说。

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