乔达通过Vecna Robotics解决方案加快了案件的处理速度
Major 3PL通过部署Vecna的托盘千斤顶amr,并通过Vecna的软件将移动机器人与人工拾取人员协调起来,在印第安纳州的现场拾取吞吐量几乎翻了一番。
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战场救援机器人是一家灵活的材料处理自动化解决方案提供商,今天宣布与公司作为领先的第三方物流(3PL)公司,该公司将在乔达的印第安纳波利斯园区部署自主移动机器人(AMR)解决方案,用于拣箱。
据Vecna称,该系统于2022年底开始实施,重新思考了人机交互,减少了低效的旅行,并将工作流吞吐量增加了近一倍。
Vecna Robotics产品管理高级副总裁Anthony Moschella表示:“我们与乔达的合作是材料处理创新的真正进步。“我们已经共同部署了近四年的系统,双方都意识到市场上有一个巨大的未满足的需求,即重新想象最常见的订单挑选工作流程——案例挑选——以一种结合人类和机器人优势的方式。其结果是,该行业首次部署了灵活的拣箱自动化,也是客户驱动创新的最佳典范。”
根据Vecna Robotics公司2022年的市场调查,78%的中型到大型物料搬运作业都运行拣箱工作流程,目前对于熟练劳动力的员工来说,这是物料搬运中最困难的领域。
Vecna解释说,在乔达的印第安纳波利斯园区,工人不再需要手动驾驶托盘千斤顶沿着订单的挑选路径,然后上下车将货物装载到托盘上,Vecna Robotics的托盘千斤顶amr将遍历挑选路径,同时基于区域的乔达的队友将货物装载到订单托盘上。整个系统由Vecna Robotics的编配软件管理,该软件与现场的WMS集成,优化整个车队的订单管理,同时促进机器人和人工采摘者之间的工作流程和沟通。
通过指导机器人,该解决方案帮助乔达减少了工人的非增值旅行,提高了效率,并通过消除人类踩下托盘千斤顶的需要来提高安全性。自从在印第安纳波利斯园区部署Vecna Robotics AMR解决方案以来,乔达已经实现了超过1.7倍的生产力提升。此外,Vecna Robotics解决方案比人工操作节省了42%以上的劳动时间,允许队友在其他领域发挥最佳效率和生产力,Vecna补充道。
“在美国超过155个仓库中,案例挑选是一个几乎通用的工作流程。然而,人工拣箱是一个繁琐、低效且耗时的过程,在基础设施密集型解决方案之外,尚未实现自动化,”乔达系统创新高级总监Andy Johnston表示。“我们知道必须有更好的方法来利用灵活的自动化,并改善我们的队友和客户的体验。因此,我们选择与Vecna Robotics合作开发这一尖端解决方案。我们很高兴能够率先部署这一史无前例的创新,并与Vecna Robotics共同开创未来。”
在ProMat上,来自Vecna的Anthony Moschella和Andy Johnston将讨论高效人机工作流程的主题3月22日的现场研讨会下午3:30 - 4:15在F剧院。
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