仓库和数据中心管理:猜测“分销演变”
十多年来，这家时尚巨头的WMS一直与几次ERP集成保持同步，并安装了大量的材料处理设备——所有这些都是为了让公司保持在瞬息万变的时尚界的顶端。
每次收货和出货，库存都会自动更新。用wms计算库存现在只需要12个小时，从3天大幅减少。
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GUESS成立于1981年，从最初只销售牛仔裤发展成为一个全球品牌，在80多个国家销售全套服装和配饰。在北美，这家时尚先锋公司仍然是服装行业的标志性领导者，每年向主要百货商店、400多家专业零售店发货3000万件，并直接在线销售给消费者。
该公司从1982年价值600万美元的家族企业迅速成长为2010年收入超过20亿美元的全球时尚帝国。过去30年的指数级增长部分得益于强大的分销系统;但早在1999年，也就是公司发展到一半的时候，这种分配系统就出现了明显的磨损迹象。
事实上，它的洛杉矶配送中心(DC)已经人满为患。GUESS项目经理汤姆·博伊尔(Tom Boyle)回忆说:“我们在停车场的帐篷里放了很多货物，因为我们在华盛顿没有地方了。”不仅华盛顿特区人满为患，而且它的分销网络也在努力解决向大多数客户运送时间过长的问题。商品必须定期从洛杉矶运往全国各地，那里是其60%至70%批发业务的所在地。
博伊尔补充说:“这个旧的系统是为一个小得多的企业而建立的，随着我们的发展，我们为了确保我们的库存处于控制之下而需要的控制已经不存在了。”
所以在1999年初，GUESS招聘了Kurt Salmon Associates (KSA)作为一家全球管理咨询公司，该公司将协助零售商实现两个目标:为新DC选址，以缩短对密西西比河以东客户的服务时间;以及选择一个新的，功能齐全的仓库管理系统(WMS)，这将有助于GUESS执行这一新战略。
考虑到公司的业务需求，KSA进行了全面的选址研究。较低的劳动力成本、可观的税收优惠，以及几个知名航空枢纽的开放，是该团队瞄准肯塔基州路易斯维尔一个58万平方英尺的全新设施的主要原因。
一旦做出建筑选择，就启动了一个非常积极的计划，为这个新设施搜索和安装一个最好的、先进的WMS。该团队选择了Manhattan Associates的WMS(当时称为PkMS，现在称为WM)，并启动了两阶段的推出计划。1999年12月，GUESS的新WMS上线了，上线的功能是入站接收和放置，紧随其后的是2000年1月上线的功能是出站挑选、包装和发货。
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但这一切仅仅是个开始。
在接下来的十年里，该公司将其分销业务从路易斯维尔基地转移出来，以应对各种业务挑战。随着每一次转变，他们的WMS都将被反复尝试和测试。在接下来的几页中，我们将跟随这家时尚巨头的WMS如何与新的ERP软件解决方案同步，并安装了大量的材料处理设备，以努力保持公司在瞬息万变的时尚界的领先地位。
转变#1:新的ERP
作为其继续追求高效地为客户提供不妥协的质量的一部分，公司的第一次转型发生在2003年，当时公司决定实施一种新的ERP软件解决方案，称为Jesta i.s.(以前的Essentus)。“这个新的ERP的整个项目持续了一年，但与WMS的集成花了大约四个月，这是由于‘映射’，”Boyle说。
Manhattan Associates的客户服务组织高级经理和GUESS项目负责人Bryan Feddersen解释了这个映射过程:“映射WMS和主机ERP系统之间流动的所有数据元素是一个非常详细和复杂的实践。在大多数情况下，主机上的数据结构和完整性要求与WMS中不同。”他补充说，数据需要转换成一种对接收数据的系统和发送数据的系统都有效和可识别的格式。所映射的数据可以从接收时的入站纸箱信息到发货时的出站订单数据和存储分布。
幸运的是，Jesta在过去与其他供应链组织的类似项目中多次与Manhattan的WMS集成;因此，它的大部分映射都是预先配置好的。“主机界面设计总是很复杂的，特别是当你第一次使用特定供应商的软件时，”Fedderson说。“但由于我们的客户群有几百个客户，我们已经能够建立一个与大量不同主机系统合作的知识和经验库。”
转型#2:批发和零售分离
几年后，另一个重大变化进一步考验了WMS的灵活性。多年来，批发和零售的库存总是结合在一起，批发卖给零售，就好像零售是批发客户一样。
2005年，GUESS决定将其业务拆分为两个独立的实体，每个实体都拥有自己的库存，但仍然在一个DC中运营。不仅WMS必须修改以反映这种分裂，而且它现在必须与零售业的JDA ERP系统集成。
曼哈顿的费德森回忆道:“把库存分成零售和批发并不难。”“问题的复杂之处在于，当你做出调整时，你要决定调整的是零售库存还是批发库存。”
Louisville的分销团队在两个周末成功地测试了这个概念，包括操作上的和在WMS内的，他们带来了完整的工作人员来实际运行库存的分割，并确保在纸上谈论的所有内容都是实际有效的。
转变#3:新设备
华盛顿对卓越的追求并没有止步于此。在接下来的几年里，这家时尚零售商投资了最先进的材料处理设备，以自动化并提高其在路易斯维尔的订单履行过程的吞吐量和准确性。
2007年，GUESS增加了一个炸弹箱单元分拣机，自动将单个单元分类到其商店或批发订单中。从2009年到2010年，该系统主要用于零售商的快速反应补货和直接向消费者的在线订单。今年，该团队正在安装一个倾斜托盘分拣机，以便更细致地处理手表和珠宝等单挑物品。
每安装一件新的材料处理设备，都必须建立和测试与不同系统的接口，有时还需要在供应商的设施中进行远程测试。然而，总的来说，每次集成都进行得很顺利，根据设备的复杂程度，只持续了两到三个月。
系统如何工作
GUESS WMS不断与各种系统和设备连接，通过其DC引导库存无纸化流动。它从供应商传送到Jesta进行批发，再传送到JDA进行零售的提前发货通知(asn)开始。然后，这些asn通过电子方式中继到WMS。
甚至在箱子实际到达接收码头之前，每个箱子的车牌号(LPN)已经从该ASN中存在于WMS中。当箱子被卸载到传送带上并进行扫描时，它们会被自动接收，库存会自动更新，仓库控制系统(WCS)会自动通知将箱子引导到许多目的地之一:入站质量检查、尺寸称重/缩放站、存放存放区域或立即到拣选区域运输。在每个目的地，每个箱子都被扫描，以便WMS可以不断更新其当前位置和状态。
在出站端，WMS执行分配，以确定该订单是否有足够的库存，以及从DC内的何处获取库存，以便分发到分拣器或放置到light中。在订单的纸箱被包装好后，它们被导入标有唯一LPN的传送系统。
WMS和WCS之间的实时接口将扫描后的出库纸箱引导到客户要求的增值服务进行额外操作，引导到出库质量检查，或者引导到自动打印和应用区域，在此自动应用装运标签。然后，每个箱子经过秤和磁带机，然后被转移到适当的运输路线。
有效益的制度
从最初的WMS推出到现在已经有十多年了，GUESS再怎么强调系统的灵活性和多年来的操作的重要性也不为过。博伊尔说:“有了它，我们就能准确地知道我们的库存在哪里，处于什么状态，以及我们的产能到底是多少。”
清点实物库存现在只需要12个小时，而之前需要3天。
将WMS与单元分拣机和照明系统集成在一起，显著提高了吞吐量，允许每年多发货30%至40%的库存。这种向自动化的转变也在2009年实现了130万美元的硬储蓄。随着商店订单的整合，每周的商店订单已经从每周多次发货减少到每周一次。
更重要的是，它的WMS使公司能够跟上指数级的需求，并扩展到一个全新的、更大的DC。Feddersen补充说:“它还提供了处理所有新接口的灵活性，例如安装新的分拣机和为批发和零售实施新的主机系统。”
博伊尔对此表示非常赞同:“我们的WMS最大的优点之一就是我们能够抓住任何我们需要的东西。系统的配置方式允许在软件中设置多个接入点;在我们需要做的事情上，我们从来没有得到过绝对的‘不’。”
事实上，路易斯维尔DC的WMS非常成功，GUESS在蒙特利尔、香港和上海的DC也推出了同样的系统。
作者简介
Maida纳波利塔诺Maida Napolitano自1990年起担任多家咨询公司的高级工程师，专注于供应链、物流和物理配送。她是以下出版物的主要作者:使用建模解决仓储问题(WERC);移动到交叉对接(WERC);更好的仓库设计的时间、空间和成本指南(集团)分布;和选择这个!拣件工艺备选方案概要(WERC)。她曾为食品、医疗保健、零售、化工、制造和化妆品行业的客户工作，主要是在设施布局和规划、模拟、人体工程学和统计分析领域。她分别拥有菲律宾大学和新泽西理工学院工业工程学士和硕士学位。她的电话号码是(电子邮件保护)
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