常规仓库调校

闭上眼睛一分钟，想象一个传统的仓库。

你可能会看到大量的叉车在搬运托盘和箱子。也许是传送带，架子。甚至可能是一些轻自动化，如旋转木马。条形码和其他数据管理工具是你一开始可能看不到，但却知道的东西。最隐藏的力倍增器可能是仓库管理系统．

大多数人都会同意，这些是当今传统仓库中最常见的元素。并不是所有的设施都具备这些要素。但一段时间以来，拥有许多这样的人一直是一个显著的特征。

这提出了一个有趣的问题:你的传统仓库是否擅长它一直在做的事情?你知道吗?同样重要的是，仓库是否能满足未来的需求?

马克•惠勒Zebra的供应链解决方案总监为您提供了一个出发点。它被称为仓库成熟度模型，像这样开始。这是时代的标志:仓库正在迅速成熟，但并不是以相同的速度(也不一定像它们可以或应该的那样快)。

清洁数据通常从物品进入设施时的条形码扫描开始。

最后一部分反映了毕马威(KPMG)最近对首席执行官的调查结果。63%的人表示，他们公司的整体流程和执行速度太慢。他们认为这种情况短期内不会好转。

现在还不是假设传统仓库流程和执行有任何不同的时候。毕竟，在公司内部，改变是艰难的，而最近发生的变化已经足够多了。

Fortna销售副总裁克里斯•斯洛弗(Chris Slover)表示:“60%至70%的仓库通常都有可行的流程。他继续说，大多数仓库都有合理的建立逻辑。然而，目前有效的方法并不一定是未来的全部答案。

劳动的价值

“对于希望改进流程的运营经理来说，这是一个开放的季节，”他解释道艾哈迈德Arif他是香港邮政亚太区办事处高级主任巴斯蒂安·解决方案．但他也指出，很多人“都在用先进的自动化技术实现本垒打。”但事实并非如此。

对几位传统仓储专家的采访清楚地表明，您可以在没有完整的硬件和软件转换的情况下改进流程。

这里的关键概念包括从插入到清理数据和减少传输时间。劳动管理也不容忽视。是的，技术是这种进化的一部分，从机器人(现在每个人都很喜欢)到仓库执行系统(WES)等软件。

“我们还必须认识到，除了改变流程和实施新工具之外，改变的文化障碍确实存在。例如，哈里负责摆货，艾米负责挑选物品。他们不一定想做其他事情，”公司首席营销官丹·吉尔摩解释道Softeon．

从历史上看，优化传统仓库流程的三个关键因素是劳动力、技术和投资回报率。霍尼韦尔咨询公司(Honeywell Intelligrated)的解决方案咨询总监克里斯•罗兰(Chris Rowland)在被要求对现在和10年后的这三者进行排序时，回答说:“今天的劳动、投资回报率(ROI)和10年后的劳动、技术和投资回报率(ROI)。”将投资回报率(ROI)和技术互换，是因为他认为随着时间的推移，技术成本将稳步下降。

这就引出了大多数传统仓储升级讨论的起点:劳动力。

当大多数人现在关注的是如何找到劳动力时，Bryan Jensen专注于培训和留住劳动力。詹森是St. Onge的董事长兼执行副总裁。

詹森说:“你想让你的地方成为最好的工作场所。幸运的是，您可以通过许多不同的方式来实现这一点。“从大局来看，你希望确保每个员工都能对自己所做的事情感到所有权，并感到自己是仓库大家庭中有贡献的一员。”

员工培训是关键。詹森说，它从文档化的流程开始，以确保流程的一致性。该流程文档还包括一个反馈循环，允许相关人员提供输入以更新需要改进的部分。詹森说:“人们需要知道管理层在参与并倾听。这需要讨论和确定好的想法。他补充道:“对好点子的50美元奖金会产生连锁反应。”

优化流程

事实上，50美元奖金实际上是投资回报率的一种形式，尽管人们通常不这么认为。只需支付50美元，流程就会得到改进，并释放出新的效率。有一个可衡量的回报，这与资本支出的收益没有任何不同，比如WMS这样的软件。

在传统的仓库中，你可以找到很多机会来获得回报。问问吉尔莫就知道了。

他立即转向任务交错和选择策略。这两个过程都由WMS指导，但都是关于交付价值的效率。

吉尔莫说:“单是任务交叉就能提高20%的工作效率。”他补充说，在挑选方面，批处理和集群挑选策略比没有逻辑的货物或人员流动的顺序挑选策略提供了更高的流程效率。

让吉尔摩在这一发不可收拾他就想到了永续采摘车的概念。他描述了一个有20辆挑选车的仓库，每辆车有9个订购点。这允许一次处理180个订单。真的是这样吗?

他建议，当购物车上的订单被填满时，该提包将被丢弃，并为新订单添加一个空提包。因此，每个购物车可以处理超过9个订单，基本上成为吉尔摩最初引用的永久拣选车。

开槽是另一个机会。Fortna的斯洛弗表示，这不仅是因为它影响了广泛的流程，还因为“许多仓库的开槽操作都很糟糕”。

但詹森说，还是有希望的。“根据产品需求而不是单位需求来定义插槽。这一切都取决于详细的速度分析和设施布局。在挑选过程中，50%的时间都花在了旅行上。如果你把正确的产品放在正确的地方，并选择正确的采摘路径，你可以最大限度地提高速度，并在采摘过程中减少50%的时间和劳动力，”詹森说。

叉车司机需要将关键信息直接传送到车载屏幕上，以帮助传统仓库跟上客户需求的步伐。

他警告说，只对一次是不够的。它不断需要“维护”，以确保它与产品需求随时间变化的方式相匹配。“开槽不是一劳永逸的事情。它需要被审查，如果必要的话，每个季度都要进行调整。”

资本支出有什么新动向

至少在可预见的未来，叉车、输送机和货架很可能是传统仓库的支柱。毕竟，传统就是传统。然而，一个明显的转变正在进行中，一些更自动化的设备和软件类型。

最大的新闻是机器人。或者AMRs(自主移动机器人)。或cobots。不管你喜欢什么命名法，它们都是在仓库地板上快速移动的小型自主机器人。一些人把货架上的产品交给采摘者。其他人将产品运送到仓库或运输。谁知道他们将来还会做什么。

但无论任务是什么，机器人都为人们省去了旅行距离和时间。由于人们普遍认为，在挑选过程中，大约50%的时间是由于运输，引入机器人将极大地改变所有运输的方式，而无需向传统仓库添加广泛的固定自动化。

斑马科技的惠勒表示:“机器人是自动化领域的一个根本性转变。他接着解释说，机器人是智能的，可扩展的，可以很容易地改变流程和工作流程，并且比传统形式的固定自动化风险更小。他说，机器人为仓库地板上的新设计规则打开了大门。

换句话说，机器人是一件大事。事实上，斑马公司最近以2.9亿美元的价格收购了机器人供应商Fetch Robotics 95%的股份。

同样有趣的是，Zebra是一家可穿戴电脑供应商，产品包括条形码打印机和扫描仪。惠勒谈到了通过这些设备来驱动流程和效率的清洁数据的需求。当没有时间进行修改和重做时，确保准确的挑选和补充是至关重要的，而可穿戴扫描在这方面是无可比拟的。越来越多的部门涉及批量控制、有效期和系列化库存。在活动时有效地验证这一点需要可穿戴技术。与工人有效地沟通他们需要的所有任务信息，同时给amr分配任务，将在劳动效率和机器人利用率方面产生最佳结果。

清晰的数据对于增强WMS的WES系统也是必不可少的。正如Gilmore解释的那样，WES提供了“订单的实时可见性，并提供了缓解仓库楼层拥堵和优化订单履行效率的机会。”

虽然WES传统上与自动化仓库联系在一起，但Gilmore表示，该软件开始在传统仓库中站稳脚跟。典型的好处包括提高吞吐量和速度，以及解决处理瓶颈的能力。

纵观传统的仓库格局，巴斯蒂安的阿里夫表示，未来效率的基础在于定义良好的操作流程和由干净数据驱动的训练有素的员工队伍的结合。一点点的自动化也没有坏处。阿瑞夫说，这一组合将改善任何设施。