单一来源的真相与计算机化的维修管理系统

当涉及到配送中心的维护软件时，集成并不等同于僵化。而现在的趋势是在单个电脑中添加更多的数据和功能计算机化维修管理系统在美国，坚持把所有东西都放在一个CMMS中可能并不适合每个数据中心。

在实际层面上，许多数据中心都有多个设备供应商或专业技术人员提供维护服务。有些公司可能有一个CMMS用于建筑物和地面，另一个用于材料处理系统。把所有的数据都强制放到一个系统中可能是不现实的。

根据一些CMMS供应商的说法，有意义的是，至少对材料处理系统的维护具有集中可见性，特别是关于停机时间、维修周转性能、备件支出和总体成本。但是，如果承包商代表您执行维护工作，这种安排可能需要从合作伙伴系统上传数据。

“您可以使用CMMS来跟踪第三方供应商，”他说黛安·布莱尔他是现场行动主管霍尼韦尔Intelligrated该公司是一家仓库自动化提供商，也提供包括CMMS解决方案在内的软件。“不同的供应商通常有自己的方式来运行他们的(维护)工作订单，然而，通过我们的CMMS，我们有许多实际为客户管理第三方供应商的操作，这些供应商可以在CMMS内建立。”

Blair解释说，在某些情况下，来自第三方系统的关键数据，例如完成的工作订单或现场报告的信息，可以被扫描并上传到CMMS。布莱尔说:“这让我们有能力深入了解真正的拥有成本。”

布莱尔补充说，有时候，使用霍尼韦尔智能基于web的CMMS解决方案的公司会让霍尼韦尔智能管理材料搬运设备的CMMS，而不是一般的建筑维护。这些用户可以自由地将设施维护数据上传到基于web的CMMS中，以支持所有维护成本和趋势的统一视图。Blair说，通过利用一个解决方案，可以避免维护数据的孤立口袋。

布莱尔说:“所有这些资产都必须以某种方式被追踪。”“用Excel电子表格来做这些事情的日子已经一去不复返了。现实情况是，数据中心的维护功能已经变得非常依赖数据——从跟踪特定设备的停机时间秒数，到转向预测性维护。”

为什么是一个系统?

一个CMMS中集成的、基于web的维护信息视图会产生有价值的见解基兰瑞安他是Dollar Tree物流服务集团的维护总监，Dollar Tree是一家大型折扣商店运营商。Dollar Tree也有Family Dollar商店，它正在为其数据中心转向单一的基于web的CMMS解决方案。

一些CMMS供应商表示，对材料处理系统的维护集中可见性是有意义的，特别是在停机时间、维修周转性能、备件支出和总体成本方面。

在过去的18个月里，美元商店和家庭美元商店的多个数据中心已经转换到基于web的CMMS, Ryan说。他解释说，拥有一个公共平台，将各方执行的维护数据汇集在一起，有助于公司获得真实的拥有成本，以证明年度和长期资产规划的合理性。

Ryan说:“根据站点、网络和组织的不同，将决定你想如何进行CMMS。”“然而，通过在一个Web工具中管理[维护]，您可以管理团队按照标准程序执行的所有工作或承包商在现场执行的工作。承包商可能会执行一些预防性维护活动，但另一个供应商或您的内部团队可能会进行纠正。由于没有在资产上执行的所有工作的数据，您就失去了对资产总拥有成本的可见性。”

Ryan指出，拥有单一的CMMS本身并不能保证高质量的信息。使用该解决方案的技术人员必须确保正确地完成所有工作订单数据点，这些数据为CMMS报告提供信息，并发送包含库存调整、劳动计划和性能所需数据的警报。

由于对机器活动的实时数据进行分析，CMMS解决方案的预测性维护能力越来越强。

“首要目标是确保工作指令的准确性，”瑞安说。第二个关键技巧是确保团队在CMMS工具中一周工作时间的95%以上。这将有助于合理配置人员，以维持其管理下资产的绩效水平。”

一些数据中心可能必须使用两种CMMS解决方案——一种用于一般设施维护，另一种用于物料搬运设备。利用不同的系统不一定是错误的，他说Patrick S. Sedlak他是Sedlak Supply Chain Consultants公司的负责人，通常是由两个维护小组组成的，一个负责仓库设备，另一个负责建筑维护。

Sedlak指出，这两个世界确实是交叉的，特别是在确保材料处理自动化的可靠电力供应方面。此外，Sedlak补充说，在材料处理系统领域，最好是整合工作订单和备件使用等关键数据，即使涉及多方。他说:“你当然需要汇总这类数据，并跟踪正在发生的事情。”

虽然一些数据中心有外部承包商来进行维护，但Sedlak说，在他最大的客户中——拥有高端仓库自动化的大型设施，如穿梭车或复杂的输送机/分拣，趋势是为关键系统配备现场技术人员。Sedlak说:“我们的大多数大客户都不使用供应商来维护非常复杂的自动化系统。“他们把这个问题保留在内部，只有在遇到内部团队无法解决的更重大问题时才会打电话给供应商。”

当您需要整合工作订单或承包商的备件消耗等数据时，拥有一个具有集成机制(如应用程序编程接口(api))的CMMS解决方案是至关重要的企业资源计划(ERP)Ryan指出。Ryan说:“有了新的基于网络的工具，你可以访问更多的api，使你能够与关键供应商同步工作订单、备件、工作订单程序和更新的手册。”

对预测

在过去，CMMS(也被一些供应商称为企业资产管理(EAM)软件)主要用于执行工作订单和管理备件，维护计划主要基于静态的“预防性”间隔。但这种情况正在改变。由于对机器活动的实时数据进行分析，CMMS解决方案的预测性维护能力越来越强。

在某种程度上，这种走向预测性维护的趋势是由自动化供应商实现的仓库执行系统(WES)和仓库控制系统软件，还包括CMMS。拥有这些扩展软件产品的仓库自动化供应商也推出了可用于推动预测性维护的预测分析包。

“从历史上看，存在着世界观与维护世界观的孤立系统，但现在我们将这些观点汇集到一个共同的平台中，”他说斯科特Wahl他是德马蒂克公司负责全球软件业务的副总裁，该公司的产品涵盖仓库自动化、WES和CMMS。

Wahl同意在一个CMMS中整合维护数据通常更可取，但指出将WES和分析与CMMS连接起来也很重要，以使维护更具预测性。

“客户对CMMS的期望越来越复杂，”Wahl说。“能够进行预防性维护是任何优秀CMMS的核心，但现在我们正在研究使用机器学习进行更复杂维护的能力。我认为，考虑到云技术在过去几年的发展，随着我们能够吸收和处理更多数据，这变得越来越有可能。”

Wahl说，拥有复杂自动化的仓库运营商越来越多地向自动化供应商寻求能够弥补自动化实时监控、警报、分析和CMMS之间差距的软件。“如何将信息整合在一起，为你的机构提供单一的真相来源，这已经成为一个问题，”沃尔说。

霍尼韦尔智能提供了一种名为Connected DC的分析解决方案，将来自机器级传感器、智能控制器和连接设备的数据汇集在一起，以捕获有关资产健康状况和设施性能的信息。根据Blair的说法，该公司正在努力将CMMS与Connected DC连接起来，使维护进入更多的预测模式。

布莱尔说，预测性维护对繁忙的履行中心至关重要，因为静态维护间隔没有考虑到部件的实时磨损。布莱尔说:“我们可以洞察到一台设备何时开始出现问题，这样我们就不会再让(系统)走向失败。”

维护远见

即使公司可以将其关键资产数据和维护工作单数据放入一个CMMS中，也不能保证最佳的维护过程。正如Dollar Tree的Ryan所指出的，CMMS工作订单程序必须在持续的基础上正确遵循，以实现良好的资产管理。布莱尔指出，CMMS的卓越也从早期开始，通过建立CMMS中需要捕获哪些数据的标准操作程序，甚至考虑最佳实践，例如备件应该储存在哪里。

布莱尔说，对于一些较大的数据中心来说，材料处理系统的备件最好放在靠近设备的地方，而不是放在中央储藏室里。“我们试图通过战略性地将组件放置在特定设备附近来减少停机时间，这样如果出现问题，人们就可以在附近放置组件和工具，”Blair说。

Sedlak说，当设计新的数据中心或进行重大扩展时，考虑可靠性也很重要。由于数据中心的自动化程度越来越高，现在通常会指定新的设施或扩建具有冗余电力元素，例如备用发电。

简而言之，最好尽早考虑维护问题。考虑在CMMS下应该集中哪些数据，以及应该遵循哪些过程，以防止任何计划外的停机、遵从性需求和吞吐量损失。

布莱尔补充说:“一分钟的代价可能非常高昂。”“我们的客户每天处理100万箱。对他们来说，失去一分钟是巨大的损失。”

本文中提到的公司

• 处于
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  2019年3月21日

作者简介

罗伯特·米歇尔

罗伯特·米歇尔，《现代》杂志的高级编辑，自1996年以来一直报道制造业和供应链管理趋势，主要是作为《制造业商业技术》的前编辑和前撰稿人。自2004年以来，他一直是《现代》杂志的撰稿人。他曾在许多节目日报工作，包括ProMat，北美物料搬运物流展和全国制造周。你可以通过以下地址与他联系:(电子邮件保护)

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