灵活的码垛系统为劳动力受限的世界

我们都知道有些人很难区分自己的欲望和需求。你心里可能已经有人选了。我们确实生活在一个拥有各种选择的社会，而就在不久前，我们还从未意识到这些选择是可能的。记住，在2007年之前，只有史蒂夫·乔布斯知道我们每个人都需要一部智能手机。这让你笑了，不是吗?

也就是说，在仓库和配送中心，想要和需要之间的界限也开始变得模糊。这种转变实际上是几种力量的汇合。

是的，消费者对这些设施的要求越来越高。无论是来自零售场所还是个人，这种力量都不会减弱。与此同时，劳动力短缺，DC的经理们正在寻找新的地方来缓解压力。

自动化是件好事，但可能代价高昂。还有一个问题是流程的灵活性。如今，集中式、固定位置的设备限制了流程，这对任何人来说都是不利的。

就在不久之前，这种复合现实的大部分还不存在。相反，数据中心管理人员只是希望设备能够减少劳动力，使流程更加灵活，同时又不会产生过高的成本。

这就是一个新的码垛机器人系统背后的故事肉类产品管理总监解释道布鲁斯Bleikamp．这也是一位DC经理的故事，他的愿望变成了需求。

首先是系统的基础:Mujin和MHS提出了码垛机器人和自主移动机器人(AMR)的组合。它消除了长，固定的输送机，饲料个别情况下，一个单一的，集中的码垛站。相反，较短的传送带将箱子输送到靠近生产线的机器人。吞吐量高达每小时120例，预期准确率为99.95%。

布莱坎普解释说:“这是一个很好的机会，在实现流程自动化的同时，最大限度地提高灵活性，并将人们从平衡中解放出来，这样他们就可以重新部署到更好地利用他们技能的任务中。”

正如布莱坎普所指出的，这是一个智能系统。它不仅包括进料输送机和amr，还包括MHS Helix。这是一个模仓库执行系统该系统将该系统与仓库管理系统(WMS)以及一个企业资源计划(ERP)系统。

Mujin提供码垛机的机器人臂端工具，机器人控制和机器人系统集成。MHS提供amr，安全系统和整体系统控制，包括从入站到出站托盘的案例跟踪。

现在让我们看看最重要的。

整个系统的灵感来自于去年年底安装它的公司。布莱坎普解释说，该公司希望改变其固定的码垛系统。它对新技术持开放态度，并希望超越传统的集中式码垛区域和拉伸包装方法。

该系统消除了单个码垛机或传送带下降的危险，并使整个运输操作成为瓶颈。通过分散码垛操作，一次故障对操作的影响要小得多。

大量的托盘输送机和转移设备也被淘汰，节省了整体设备成本，使维护和操作人员更容易进入该区域。多达四个分散的码垛位置可以安装。

听起来，至少在一个DC里，既定的欲望/需求故事被颠覆了。