优尼克的新订单履行系统打破了业绩障碍

位于犹他州的莱希，Younique产品是一家直销公司，产品组合主要包括彩妆、彩妆、护肤和化妆工具，通过社交媒体进行营销和销售，利用虚拟派对。

在占地68,000平方英尺的配送中心运营，优尼克拥有超过650个库存单位(sku)，用于每天完成约4,500至8,000个订单(平均每份订单约4.5件)。由于订单量随旺季需求的显著变化而变化，因此DC有时会完成公司正常订单量的四倍。

最初，优尼克使用射频设备来完成订单。产品存储在一个单一的位置，挑选者一次完成一个订单。这个过程很慢，有一个广泛的学习曲线，在被开槽采摘之前，这种方法需要在补充过程中多次触摸。为了跟上优尼克的快速增长，需要一个更精简的采摘过程，以及配套的技术。

Younique实施了一个新概念，将采摘区域划分为多个小区域，每个区域复制sku。通过使用多个小的采摘区域，获取产品所需的旅行时间被最小化，而采摘者之间的拥堵也减少了。所有的多式联运订单履行技术，结合了语音、条形码扫描和光导向的拣选和放置，都是由一家技术解决方案提供商提供的，这家技术解决方案提供商特别专注于分销和物流行业。

因此，多式联运、批量拣选车被用来挑选多达43个订单在一次旅行中通过一个复制拣选区域。语音输出指示采摘者去哪里，何时停止以及采摘多少产品。产品货架上的灯光显示指示挑选地点和要求的数量，而手推车上的显示器突出了挑选物品的目标纸箱位置。

“新系统的表现远远超出了我们的预期。一个新的，没有经验的采摘者可以快速训练，实现采摘速度是旧系统的两倍，使用射频枪，”说小艇曼他是优尼克全球DC业务高级总监。“经验丰富的采收员的采收率大约是旧系统的三倍，而顶级采收员的采收率是旧射频系统的四倍。”

这种表现可以与两个主要因素联系在一起:首先是使用多式联运技术——在拣选舱上使用灯光显示，在手推车位置上使用灯光显示——以提高在一次拣选区域内挑选多个订单的速度和准确性。二是将拣货区域划分为多个较小的拣货区域，减少了出行时间和拥堵。

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