强生:自动化的愿景

强生视觉护理中心汇集了各种自动化技术,包括创新的商品到人挑选解决方案,在其杰克逊维尔DC。


乍一看,你可能不认为一个公司喜欢强生视力护理该公司为眼科护理专家提供隐形眼镜和视力护理产品亚马逊.毕竟,隐形眼镜属于第2类和第3类医疗设备,即使是专门生产隐形眼镜的互联网公司,在为消费者完成订单之前,也必须验证眼科医生的处方。业务是不同的。

然而,曾经一成不变的模式正在发生变化。首先,客户的需求已经发生了变化:随着空间中sku的数量稳步增加,多样化成为了主流,为满足这些需求而提供的产品的复杂性也在增加。与此同时,在线订购体验提高了习惯于从亚马逊及其竞争对手那里订购的客户对服务水平的期望,无论他们购买的产品是什么,也不管他们通过什么渠道购买。大型零售商的光学部门以及私人执业的眼镜商正试图提高他们的游戏。而且,这也迫使视力护理产品的供应商提高他们的价格。

“亚马逊改变了所有人的游戏规则,即使是在他们不销售的产品上,”他说弗兰Mirmina她是最大的视力护理产品供应商之一强生视力护理公司的客户和物流服务副总裁。“我们的愿景是成为世界上最好的供应链,将客户体验放在我们所做的一切的首位,并不断改善他们的体验。人们愿意等待眼镜,但当他们需要隐形眼镜时,他们马上就想要。如果我们做不到,我们的竞争对手就会做到。”

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为了加快产品上市速度,以及提供高质量产品以改善消费者生活的使命,强生视力护理与系统集成商(巴斯蒂安·解决方案为其位于佛罗里达州杰克逊维尔的20万平方英尺的成品仓库和配送中心设计新工艺。强生视力护理的流程和产品一样具有创新性。在最高层面,强生视力护理已经开发了一个细分的端到端供应链,使用数据、连通性、透明度和合作伙伴关系来满足大型零售商和光学链的需求;视光师及眼科医生;以及最终客户,都来自同一个设施。

为了使这一供应链成为现实,强生视力护理已经实施了一些世界级的解决方案,这些解决方案正在被行业领导者使用电子商务实现,例如自动存储和货物到人的拣选解决方案。

查看强生工厂的完整系统布局和流程。

实施了新的工艺和系统,为散光消费者管理新的镜片系列。新的解决方案使用移动机器人穿梭来检索并将存储袋运送到采摘站,在那里,灯光和视觉显示直接采摘。它们一起扩展了已经使用一系列自动化材料处理工具和拣选技术的设施的功能,例如a -框架,垂直提升模块(VLMs)、自动点灯和机器人手提袋倾斜器。强生Vision Care全球工程、包装、客户和物流服务总监迈克尔·斯特朗(Michael Strong)表示,这是强生Vision Care快速部署新技术和流程的一个例子,这些新技术和流程将转变其供应链能力,成为市场竞争优势的来源。

斯特朗说:“我们的方法包括开发内部能力,以及利用外部一流的能力,并在预期的竞争中迅速部署和扩大规模。”

在今年推出新产品线时,该系统将管理超过1万个sku。Mirmina说:“我们已经有了自动化的书挡,低端是拾灯,高端是a框,备件的垂直升降模块和我们最慢的移动器。”“从货到人的拣选解决方案是灵活和模块化的:这将使我们能够为这10,000个sku提供非常密集的存储,并使我们能够为未来的增长进行扩展。”

作为额外的奖励,该系统有望补充强生视力护理的可持续发展倡议(见方框,第24页)。

发展的需求

作为一个组织,强生公司寻求“通过创新对人类健康产生积极影响”。这告诉了这家医疗巨头旗下250家运营公司,其中包括强生视力护理公司(J&J Vision care),该公司是第三大保健产品类别的领导者,有增长空间。

视力护理特许经营总部位于杰克逊维尔的一个60英亩的园区,包括该部门的总部、研发、制造工厂和邻近的华盛顿特区。Mirmina和Strong表示,对消费者和创新的承诺是视力护理供应链的基础,该供应链为100多个国家的客户提供服务,其中包括位于爱尔兰的第二家制造工厂,该工厂还将产品运送到杰克逊维尔DC和世界各地具有战略意义的DC。Mirmina将其描述为“通过成熟的S&OP(销售和运营计划)流程进行了精简和良好的连接。”

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就在不久前,隐形眼镜行业还远没有现在这么复杂。大约25年前,第一台一次性隐形眼镜进入市场时,竞争有限,产品线狭窄,主要是球形隐形眼镜,一种完美的圆形隐形眼镜,可以戴在眼睛上,作为视力矫正的基础。米尔米娜说:“那时候,我们拥有几乎100%的市场份额,大约120个sku和快速增长的销量。产品通过一个被称为“三个O”的渠道进行销售:眼科医生、验光师和配镜师。在互联网之前的世界里,目录订单需要两到六周才能送到,速度不是那么重要。

近年来,这个世界在各个方面都变得更加复杂和竞争激烈。分销渠道扩大到至少包括三个部分。首先是全国性零售商,如Pearle Vision Centers、JCPenney、Costco和沃尔玛。随后出现了一个电子商务渠道,如1-800联系人。为了提供相同水平的服务,镜片通常是根据眼科医生的要求直接运送给患者的。

米尔米娜说:“我们过去主要是为3o做松散的提货订单,现在我们为一些零售和电子商务客户增加了提货和发货的能力。”“如今,它在很大程度上是一种全渠道运营。”

最初的120个sku扩展到20,000多个sku,产品线增加到包括多焦点镜头和美容镜头。新的散光产品系列将为国内市场增加10,000 sku。考虑到国外市场的定制标签要求,强生视力护理管理着超过10万个sku。

其次,还需要速度、准确性和客户服务。斯特朗说:“在强生视力护理,我们通过世界一流的创新和客户体验,将科学和视觉融入生活。”“每个流程都以客户为中心,每个订单都是为患者定制的订单。”

Mirmina补充说:“我们必须把它做好——我们有99.99%的订单填写率和订单准确率——我们在寄给患者的发货箱上把医生作为返回地址,以加强患者与眼科保健提供者的联系。最终,整个医疗行业必须更加适应消费者的需求。”

这些变化,特别是sku数量的增加,已经改变了强生与其客户之间的关系。当有100个sku时,在医生办公室管理镜片库存并不那么复杂。当有3万多人的时候,这是一个完全不同的世界。Mirmina表示,sku数量和镜片数量的增加给库存管理和库存准确性带来了挑战。“我们的许多客户都希望储备最受欢迎的处方。他们依靠我们作为他们的后台,尽快将订单送到他们的办公室或病人手中。”

多年来,这促使强生视觉护理公司围绕sku在设施中的移动和新的订单履行要求制定了新的战略和流程。该设施围绕几个订单处理区域设计,采用基于产品移动速度的技术;不断分析sku,并根据它们的移动从一个区域重新分配到另一个区域,以实现最佳效率。

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引入自动化

J&J Vision Care在20多年前将自动化引入DC,当时该组织安装了四个a帧拣选系统,使其主要由人工操作。根据Mirmina的说法,当时的需求是最大限度地减少劳动力和空间,同时运行24/7配送中心,以跟上生产现场的产量。

“我们与我们的计划和S&OP团队合作,以避免关闭生产线,”Mirmina说。“我们全天候接收和存放产品。”a -框架不仅最大限度地减少了运行操作所需的劳动量,还最大限度地减少了快速移动产品所需的空间。他说:“如果没有自动化,我们将需要把工厂的规模扩大一倍或三倍。”

在过去的几年里,随着sku数量的增长;强生视力护理中心的占地面积翻了一番,增加了10万平方英尺的面积,pick-to-light中间夹层,用于中型搬运车的松钩。与此同时,从托盘存储区域的较低级别进行Case pick,而上层用于储备存储。

最后但并非最不重要的是,垂直升降模块,与拾灯区域相邻,用于备件以及移动最慢的sku。不同的采摘区都被超过2英里的输送机:一旦订单手提袋通过电子方式与订单结合,它就会被导入输送系统,并首先被输送到取光区域(VLM),然后是a型架,一旦它完全运行,就会被输送到新的货物到人的拣选区域。

由于业务的动态性,产品每周要重新开槽几次,从a架转移到人工挑选区域。米尔米娜说:“创新和新产品的推出是我们战略的重要组成部分,当我们推出一种新产品时,我们会向所有的医生发送样品库存。”“今天,这些产品可能是a级产品中的热门产品,但几个月后,它们可能会成为C级或D级产品。”

Mirmina表示,强生视力护理在其数据中心部署自动化时采用了全球方法,但根据市场需求进行了修改。一项新技术在一个配送中心进行评估、部署和调试,然后根据各个市场的需求在其他地方实施。米尔米娜说:“在日本,60%的订单直接送到消费者手中,而在美国,这一比例为20%,因此日本对a型镜架的需求更大。”“我们在巴西拥有比其他市场更多的超大型汽车,因为它们的库存和订单情况。”

扩展功能

增加高密度的货物到人的存储和拣选解决方案是杰克逊维尔拣选技术的下一个合乎逻辑的发展。对新技术的探索始于计划于2017年推出散光系列的一系列新产品。此次发布不仅涉及新产品的推出,还涉及对另外1万多个sku的管理。

问题是:我们要增加更多的a形框架吗?在采光夹层增加更多空间;添加一个语音选择区域;或者引进一种全新的技术?如果是后者,它是否具有模块化和灵活性,以便相对容易地扩展或重新配置?

米尔米娜说:“我们试图在新的和比我们正在做的更好的技术之间取得平衡,这种技术不会使我们的过程比他们需要的更具挑战性,也不会创造更多备件和计划维护的需求。”

大家一致认为,基于成本考虑,a框架不适用于B和C项目,而且挑选照明太费体力。我们所需要的是介于两者之间的东西,它也可以成为全球DC足迹的核心技术。Mirmina说:“在我们的工作会议上,我们考虑到我们的SKU基础和订单模式,评估了一些选项。“归根结底,我们的解决方案符合我们的占地面积、密度和订单吞吐量。”

图像搜索的结果是在视力护理市场实现了领先零售商和电子零售商使用的商品对人解决方案。该解决方案使用了6个高密度存储单元,由独立的移动机器人提供服务,这些机器人将存储托托放置并运送到输出通道,为货物到人的工作站提供食物。手提袋可以被分割成象限,这使得强生视觉护理可以通过更好地利用手提袋来扩大系统中的存储空间。

Mirmina说:“存储密度确实满足了我们的业务需求。”该系统还满足了订单吞吐量的要求,因为手提袋不断地被馈送到拣选站:一旦一个手提袋耗尽,下一个手提袋就会在它后面等待。最后,只要有空间,就比较容易扩大单元的存储容量或增加额外的单元和车道。

展望未来,米尔米娜说,下一站可能是语音技术,而不是pick-to-light,并有可能消除用于采摘的VLMs。最后,强生视觉护理正在探索包装操作的自动化,这是一个非常灵活但手动的过程。目前,他相信强生视力护理公司有一套完整的挑选解决方案,能够应对不断变化的行业。他说:“我们知道,总会有新产品问世。”“在发展业务和服务客户方面,我们不想成为瓶颈。”


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鲍勃·特雷比科克的化身
鲍勃Trebilcock
鲍勃·特雷比科克(Bob Trebilcock)是现代物料搬运还是编辑顾问供应链管理回顾.他在材料处理、技术、物流和供应链领域工作了近30年。他毕业于鲍灵格林州立大学。他住在芝加哥,电话是603-357-0484。
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