作为枪械制造工具、零件和配件的领先供应商,布劳内尔凭借其新的配送中心建立了行业领先地位。
卡车在拖车卸货区卸货(1).从那里,他们被扫描到仓库管理系统(WMS)在接收和质量控制区域的托盘流进料工作站进行检查(2).系统中新出现的物品会被称重和立方。一旦收到物品,它们就会被扫描到手提袋中进行存储。手提袋被传送到一个拣货模块区域(7或8),或由手推车或托盘移动到组件仓存储区域(4)粉末储藏室(5)或者在储备存储中选择货架(6).
使用WMS插槽规则将项目放入存储介质中。移动最快的物品将存储在多级拾取模块中(7 & 8).手提袋堆积在最多可容纳12个手提袋的手推车上。一旦购物车满了,WMS就会引导操作员到存储位置。装配材料存放在架子上的组件仓存储区(4),而重的、奇形怪状的、移动缓慢的物品,以及活跃的储备库存,则存放在储备库区(6).最后,弹药储存在火药储藏室里(5).
有些物品在装配区装配在一起(3).要启动该流程,需要从组件仓库存储区域转移组件(4)去装备区(3).在那里,WMS为特定的工具包识别项目,然后创建一个新的SKU为了工具箱。在这一点上,套件被放置在接收传送带放置在挑选模块(7 & 8).
WMS根据标准对订单进行批处理,例如是否为紧急订单;一条龙、一体式订单;多线、多件订单;还有物品放置的挑选区,这只是其中的几个例子。成批订单由系统分配到一个固定的手提袋ID,然后将其路由到拣货模块中的七个拣货区之一(7 & 8).操作人员扫描托特ID,并使用射频设备定向到最佳拾取路径,直到他们所在区域的所有拾取完成。手提袋被放回传送带路由到下一个拣区或包装区域之一包装(9、10、11、12)当所有的挑选都已完成。
当顾客在商店下订单时(16),主机系统将一个特殊的订单请求传递给WMS, WMS加快了挑选请求。拣出的物品放在手提袋里,从拣出模块传送出去(7 & 8)几分钟后就能直接去免费店。
完成的手提袋将直接送到位于四个地区的10个“投放到照明”订单整合和包装站之一。
“快速打包”站(9)处理单件订单。操作员扫描手提袋以确定要处理的订单。当操作员扫描并将每个部件放入运输信封或盒子时,WMS“检查”相应的开放订单是否完整。然后,信封或盒子在出站输送机上进行填充和胶带操作(13),并通过自动打印和应用船舶标签系统(14).
在小的时候(10)和中(11)放在light和pack区域,操作员扫描Tote ID,它触发WMS来驱动订单的整合逻辑。操作员在灯光的引导下进入“精益箱”,以巩固订单。在订单所需的所有物品都被准确地放入“精益箱”后,一个完成的订单灯向对面的操作员指示订单准备好打包了。订单放在运输箱中,并通过填充和胶带传送(13)标签操作(14).
需要特殊尺寸物品或特殊包装的订单被送到“货运”包装区(14)为手工订货包装。
在所有订单都被正确地挑选、包装、称重和贴上标签后,它们将根据最佳包裹运输方法进行分类(15)用于卡车装载。