好叉车附件维修的力量

这可能是一个让人不舒服的问题，但你必须要问:你上次目视检查你的办公室是什么时候式装卸车附件的磨损和损坏?

这里的附件包括从侧面移位器和纸箱夹到鼓处理器和叉子的一切。

专家说，附件应该每天检查。毕竟，除了个人经营者，谁知道昨天的附件遭受了什么样的滥用?可能没有人。但是，即使依恋被设计为承受虐待，也不能指望它们能承受所有极端。而且，使用过程中也会有磨损。

“很多时候，附件维护更多的是检查问题，而不是在设备再次使用之前实际做些什么，”他说克拉克乔丹他是微软全球工程副总裁级联。Jordan补充道:“保持维护尽可能简单和容易是一个很好的目标。

但叉车附件的维护不仅仅是磨损和磨损。“如果你更积极主动地维护，你的生产力和安全将直接受益，”解释说达伦·伯格，滚筒处理机供应商总裁Liftomatic。

Cascade的服务经理Steve Dalton补充说，定期关注维护可以最大限度地减少停机时间，延长设备的使用寿命。而且，这并不需要花费很多时间。每天几分钟就足够了。

就连职业健康与安全管理局(OSHA)也在这里对叉车的附件进行维护。

目视检查叉很容易发现缺陷，从表面裂纹到叉刃磨损。

在安全方面，关键是要注意叉子的磨损，例如。根据行业标准，仅10%的叉磨损就会使叉车的额定能力降低20%。这是一个问题，特别是如果您的操作不断移动的负载达到或接近您的叉车的最大容量。除了磨损之外，其他安全问题还包括应力裂纹和焊缝损坏，这是所有类型附件中存在的两个问题。

然后，还有维护成本。供应商普遍认为，将这些问题控制在最低限度的最有效方法是执行日常检查，并按照操作手册中的维护计划进行维护。

从叉子开始

Arrow Material Handling Products首席执行官特里•梅尔文(Terry Melvin)表示:“在所有接受检查的叉子中，约有30%不符合安全标准。”“如果我们能提供一个安全的环境，对每个人都有帮助。”

根据OSHA的规定，这里有几个条件。

• 表面裂缝
• 刃或柄不直;
• 叉从刃到柄的角度不直;
• 刀尖高度差异;
• 定位锁不能正常工作;
• 叉刃或刀柄磨损;
• 叉钩磨损，而且
• 叉标不清晰。

你可以在这里的fork上访问OSHA网站。

叉跟尤其值得检查。它们承担了在不同高度上提升负载的所有压力，是保持叉车能力等级的关键因素。刀柄和刀刃之间的夹角应该是90度。如果不是这样，叉子需要更换。

叉叶尖端的高度差异也是至关重要的。“刀尖高度的差异应该保持在叉叶长度的3%以内，”梅尔文说。

---

---

叉磨损是一个更常见的维护问题，值得特别考虑由于降级的影响。标准的工业惯例是使用叉卡尺测量磨损。但在更好的捕鼠器类别中，是Arrow刚刚发布的专利叉车磨损指示器。

指示器在每个叉子的侧面提供了一个彩色的视觉参考，以指示磨损程度。指示灯为绿色表示叉子安全，黄色表示叉子即将停止使用，红色表示叉子不安全。

Melvin说，这种新指示器有几个优点，包括简单、快速的磨损目视检查，减少了检查时间，提高了准确性，减少了人为错误的可能性。

然后是分叉替换的问题。梅尔文说，叉子应该总是成对更换。两个不同磨损和使用的叉子是安全问题的原因。他补充说:“只更换一个叉子似乎是个好主意，但实际上可能会导致严重的安全违规。”

其他附件的维护

Cascade的道尔顿说，按照手册中所有类型附件的定期维护清单进行维护是良好的标准做法。通常，司机可以发现问题，技术人员可以在短时间内解决问题。

同样值得注意的是，租赁车队通常在合同中包含维护计划。在大多数情况下，维修由经销商负责。

除了日常目视检查之外，这通常还包括在特定使用时间(100、500、1,000、2,000甚至4,000小时)进行定期维护。正如Liftomatic的伯格所指出的那样，附件维护计划与在特定里程里程碑上维护汽车并没有太大的不同。

例如，Cascade的纸箱夹手册每隔一小时就会确定具体的操作。每个阶段所需的维护与其他阶段不同，应按照手册中的详细清单进行。

---

涂在叉上的专利叉车磨损指示器显示了设备使用寿命中每个点的磨损程度。

---

在100小时时，检查螺栓是否松动或缺失，软管是否损坏和液压泄漏。这也是检查螺丝钉上的扭矩和磨掉接触垫上任何粗糙边缘的时间。

名单上有500个小时。这是检查衬套和衬垫磨损以及焊缝裂纹的关键时刻。在这一点上，几个部分的润滑也很重要。

对于1,000小时、2,000小时和4,000小时的维护检查，建议重复进行100小时和500小时的维护检查，并增加一到两次额外的检查。

工程师解释说，滚筒处理机需要自己的特定维护皮特Mangovski在莫尔斯。这些任务包括每六个月润滑一次抓鼓总成中的气缸沟槽。运动部件应定期清洗和上油。此外，液压系统需要注意油滴，软管损坏和其他磨损迹象。操作员手册中有完整的清单。

除了每天的目视检查外，Berg还建议每周进行润滑，每季度进行更正式的检查。在某些情况下，零件拆卸建议按照Liftomatic建议。还提供预防性维护套件和完整的翻新服务。

阿罗公司的梅尔文说，起重机附件的维护工作常常涉及惩罚性的人力资源方面。“你知道，抓住做错事的人。”但正如他指出的那样，这种方法应该是保证人们的安全和尽可能高产。这样做，你的叉车附件将持续很长时间。

叉车使用前检查表示例

本文中提到的公司:

• 箭牌物料搬运产品
• 级联
• Liftomatic
• 莫尔斯