自动约束和存储码头水平帮助萨托里遵守

当食品安全现代化法案(FSMA)于2011年签署成为法律，其重点领域之一是码头区域，作为码头，可以被认为是食品防御和设施安全的高风险区域。

因此，作为萨托里(一家位于威斯康星州普利茅斯的奶酪制造公司)卓越制造部门的经理。萨拉·亚当斯不仅负责执行FSMA等新法规，还负责确保公司的300名员工符合这些标准。

亚当斯说:“我们希望尽可能使用最好的设备，以确保在未来20多年里遵守这项新的食品法。”

考虑到这一理念，除了控制码头环境和冷链外，在设计一座占地10万平方英尺的最先进的奶酪加工设施时，安全和保障是萨托里公司的两个首要任务。

设计过程从建筑外部开始，安装了车辆约束装置。为了防止盗窃，减少污染，提高码头工人的安全性，萨托里选择了自动约束装置，包裹在拖车的后冲击防护装置上，将拖车固定在装货码头上。与挡轮器不同，它可以防止拖车分离事故，同时防止盗窃，甚至可以与公司的安全系统相连接。拖车和装货码头之间的紧密连接也减少了灰尘、碎片、昆虫和其他环境污染物进入建筑物的孔洞、缝隙和其他开口。

拖车访问是下一个要解决的问题。一旦一辆拖车在Sartori的装货码头安全就位，另一款产品——存储码头水平仪——就能帮助维护安全、环境控制和冷链的完整性。为了解决安全问题，垂直找平机允许拖车门通过“免下车”应用程序在设施内打开。密封是由萨托里的员工在大楼内(而不是由卡车司机在外面)打破的，这有助于确保产品没有被篡改、损坏或被盗。

垂直调平机的免进式应用在保持设施的冷链完整性方面起着关键作用，有助于将Sartori的码头保持在理想的34至36度。拖车和码头之间的约束装置紧密连接也保护了冷链，因为它有助于防止在装卸过程中从外部渗透空气。

在建筑内部，Sartori通过安装高速门将拆箱和卸垛室与加工室分开，解决了冷链的完整性问题。这些门的快速打开和关闭能力(高达每秒65英寸)有助于减少空气渗透，温度变化和两个房间之间的污染。

由于采用了全面的设计方法，Sartori能够确保新工厂码头的产品质量，从原材料的到达到成品的运输。

亚当斯说:“垂直水平仪/免下车式应用程序对食品加工设施非常有用，其他产品也是如此。”“监管要求和我们的客户都希望我们保持冷链。有了我们现在的系统，无论外面的天气如何，码头区域内都不会有温度波动。”

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