自动完成美国人最喜欢的卷

Martin 's Famous Pastry shop是一家家族拥有和经营的面包和小卷制造商，现在，快速、准确、高效地完成订单是一种自动化、高效的过程。宾夕法尼亚州的钱伯斯堡。这家总部位于美国的公司长期以来一直以其面包卷和其他烘焙食品的质量而闻名，其中包括广受欢迎的汉堡和热狗面包。

在采用自动化存储和订单履行方法之前，该公司以前的流程主要是手动和劳动密集型的。因此，Martin 's一直在与仓库空间限制、订单执行错误和员工安全问题作斗争。

自20世纪50年代成立以来，该公司已从一家家庭车库中的小面包店发展成为一家全球制造商，服务于16个国家，客户范围从零售商店到机构。

跟上增长的步伐，尤其是在繁忙的夏季，导致了运营问题，因此该公司转向自动化，以找到一种有效存储从面包店生产线上出来的新鲜货物的方法，并快速灵活地完成这些货物的订单。

经过搜索，该公司选择了一个自动存储和检索系统(AS/RS)解决方案，该解决方案集成了一个拣层系统仓库执行系统。广泛的研究包括实地访问系统供应商和访问客户装置，以评估潜在供应商的实力。该公司选择了一个AS/RS解决方案(Westfalia技术)，储存和回收来自面包店的新鲜烘焙食品。该设计集成了机器人拣层系统(Cimcorp)以进一步处理客户订单，而威斯特法利的Savanna。NET WES软件管理整个解决方案的库存和订单履行过程。

威斯特法利高密度AS/RS存储的货架结构的储备产品托盘六个托盘深，容纳约2000个托盘。两个串联存储和检索机(称为S/ rm)存储和检索托盘到机架结构。

WES软件管理集成解决方案的库存，编排订单履行过程，并提供产品可追溯性。

集成了AS/RSCimcorp的MultiPick系统，一个完全自动化的机器人物料处理解决方案和拣料系统，以及威斯特法利的出料输送系统。这种组合可以快速完成单个和多个sku订单。

采用威斯特法利的AS/RS、分层拣选自动化和自动运输，马丁工厂的空间利用率提高了50%，并且更有效地存储、检索和管理成品托盘。自动挑层解决方案提高了50%的劳动效率，同时确保了95%的订单准确性。

由于该系统允许公司在最后一分钟完全准确地接受订单，因此它消除了重新装载的需要-大大增加了出站订单的吞吐量时间。此外，新系统为马丁公司提供了一个完整的可见性，使公司能够进行超过FDA标准的从现场到叉子的可追溯性。

马丁公司总裁托尼•马丁表示，自动化不仅提高了操作效率，而且系统的速度和灵活性可以在卡车出发后一小时内调整订单，这对客户服务来说是一个好处，而无需手动重新装货或额外的工作来满足客户的需求。

“自安装AS/RS以来，我们已经能够以比以往更高的效率完成全托盘订单，对我们仓库员工的物理需求更少，”马丁说。“基于安全和效率的提高，我们正在考虑在我们的其他面包店采用类似的系统。”

该设施的AS/RS占地55,520平方英尺的仓库空间中的15,250平方英尺，与之前更传统的存储相比，AS/RS的存储密度是空间利用率提高50%的关键。

AS/RS中有1,873个托盘架位置，每小时每S/RM可导入或输出101个托盘货物。该系统集成了5条卡车集散车道，最多可容纳54个托盘。AS/RS包括独立的可移动驾驶室，允许访问系统结构，以实现安全和易于维护。

威斯特法利的WES协调整个操作，在AS/RS和MultiPick系统中维护库存。为了提高订单准确性和产品可追溯性，WES与Martin的订单处理和企业系统集成在一起。