当人们走进大多数配送中心时,他们通常会发现一排排的货物没有装满托盘内部架箱子上面有很多空的,未使用的空间。原因很明显:即使是最高的拣货员也只能够到并弯腰取大箱子,而且他们需要额外的头顶空间,这样他们的头才不会撞到任何横梁。
资本的糖果知道托盘存储和托盘采摘的挑战太好了,批发商提供数以千计的产品便利和杂货店在佛蒙特州,缅因州,马萨诸塞州,新罕布什尔州和纽约。
“我们的配送中心有超过12000个库存单位,包括在较冷区域托盘上的易腐食品,比如40磅的鸡肉和80磅的牛肉,”运营经理吉姆·蒂博(Jim Thibeault)说。“我们需要充分利用我们的空间,为工人提供一种简单、安全的方式来接触更重的sku。”
Capital Candy实现了一种拾取设备,帮助将标准托盘存储转换为动态托盘存储。该设备由镀锌钢制成,安装在钢制滚子轴承上,每个托盘可以处理1500磅的产品,旨在提高生产率、空间利用率和效率人体工程学在采摘地板上。它的设计附加到任何标准的40 x 48英寸托盘与滞后螺钉。
“仅在一个通道中,我们就获得了24个额外托盘的空间,”蒂博说。“我们还减少了在冷却器中取出体积较大的物品所需的伸手量和弯曲量。”
同样重要的是,拣货装置也容易和快速地附着。一旦工人挑选出最靠近过道的物品,拾取器只需松开闩锁,并在一个平稳的动作中将托盘的后半部分滑动到前面的位置,这样托盘上的所有产品都可以从过道上取到。
“我们看到了显著提高的生产率,”蒂博补充道。“符合人体工程学的好处也是一个真正的优势。产品是从前面拉出来的,所以拣货的人不必伸手到48英寸的地方,拖着箱子往前走,一路上撞到头。”
由于这些符合人体工程学的优势,在一项初步研究中,每次拣选几乎在2秒内完成,平均比标准托盘的拣选快9%。
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