MRO的效率有助于降低成本

在我们的职业生涯中，我们俩可能已经咨询过十几次了MRO项目涉及能源和采矿等多种行业。虽然参与的项目多种多样，但令人惊讶的是，我们合作的组织之间存在着如此多的相似性。

最基本的相似之处是缺乏对MRO问题的管理知识，缺乏管理方向，缺乏基本的政策和程序，缺乏日常监督和跟进，以及没有意识到管理MRO的成本比需要的成本高出多少。由于没有明显的需要，管理部门没有参与。而且，我们都知道吱吱作响的轮子。

各个行业的结果几乎都是一样的:我们发现大量的过时材料、高缺货率和大量过剩材料。似乎这还不够糟糕，实际库存调整幅度几乎达到50%，经常伴随着由于库存不准确而无法找到所需材料。考虑到公司可能在数千个sku中维护数百万到数亿美元的备件库存，当库存消失或物品被放错位置时，组织的成本可能会达到数百万美元。

到目前为止，我们所概述的甚至还没有开始触及诸如工匠生产力损失、由于停机造成的收入损失、由于材料短缺/缺货/交货和可用性失误导致的停机时间延长、重新计划/重新安排停机维修和相关合同劳动力等问题。此外，MRO组织处理诸如敏感或危险材料处理不当，保质期过期以及设备意外停机时加速缺货零件的高成本等情况。

最后，但并非最不重要的是，组织经常增加资源来补偿MRO供应链中效率低下的任务，例如搜索丢失的组件或拾取加急的项目。至少可以说，这对生产力和盈利能力的影响是惊人的。这还没有考虑到罚款和监管机构的干预可能带来的额外成本OSHA， MSHA和EPA。

为什么任何组织会故意允许这些损害利润的活动和过程继续下去呢?首先，我们要指出的是，通常情况下，MRO是在雷达下运作的，或者被认为是做生意的一项成本。因此，高层管理人员往往不知道MRO供应链中管理不善的程度和成本。

开始扭转这种局面的一个地方是为MRO活动建立关键绩效指标(kpi)。毕竟，kpi反映的是客户得到的服务有多好，以及公司的资金使用和/或跟踪有多好。在本例中，客户位于组织内部。图表中列出的七个kpi衡量的是，当需要满足客户需求时，库存是否可用(缺货、库存准确性和供应补充计划)、库存成本(库存周转和成本)和效率(移动缓慢和过时的库存)。性能测量被捕获，关键的跟踪，以实现MRO供应和库存目标。只有在度量了性能并建立了目标的情况下，KPI才能被确定为KPI。

在库存管理方面，提高kpi的最佳实践包括定期审查库存，以确保所有库存都是最新的和相关的。废弃的物品应该这样标记，或者用完。不相关的项目应从活动目录列表中删除，并与活动存储位置隔离，以释放空间并提高仓库效率。如果没有完成对流动缓慢和过时库存的审查和识别，那么多达20%的库存可能是盈余和/或过时的。

日常管理意味着这里记录的所有活动都由库存控制人员执行。具体来说，库存分析师的角色是分析最小/最大数量并根据需要进行调整，协调和监控周期计数，解决计数错误，监控和报告多个地点，监控订单状态，延迟订单，加速和授权在紧急情况下(作为最后手段)从套件中提取零件，促进新库存项目的会议，确保库存组织输入和准确，并促进过时库存处理过程。这不是仓库经理的兼职角色。这是一项全职工作，确保库存得到妥善保管和控制。

这不是一个详尽的清单，这些只是组织可以围绕MRO采取的几个步骤。关键是，维护并不一定是做生意的成本。如果做得好，它可以通过管理来盈利。

菲尔·r·赫伯特在MRO，制造和供应链管理方面有40年的经验。里克Wakeland有45年的采购、物料管理和运营经验。