维修技术的演变

进入新千年以来，技术的发展速度比以往任何时候都要快，直接影响到数千个行业的策略、目标，并最终影响到生产率。物料搬运也不例外。

目前，各种各样的技术正在兴起(或几年前出现，现在正在迁移)，并渗透到材料处理，特别是其维护和支持方面。在这些技术中，有五项是特别的——增强现实、自动储物柜系统、条形码扫描仪、射频识别语音技术正在重塑物料搬运的维护实践。

这些技术不仅影响了传统的材料处理支持实践，而且还增强了维护计划的范围和能力。以下是每种技术在追求最佳正常运行时间、成本和生产力方面的当前和潜在用途。

1. 增强现实增强现实(AR)包括将上下文信息叠加在用户的视图上，无论是通过耳机还是通过移动设备的屏幕。想象一副眼镜，它的佩戴者可以看到设施的照明路径，目标物品上的十字准星，设备的手册，甚至是如何定位或安装零件的叠加动画。在应用于物料搬运系统服务之前，AR已经为技术人员提供了系统信息(如输送机速度和振动)与音频和视觉传输指令之间的免提链接。过去，技术人员在填写订单时必须携带扫描仪，但现在有了耳机上的透明显示器，他们可以完全免提扫描条形码或数据矩阵代码。显示器的室内导航还可以优化技术人员定位问题区域、零件和必要工具的路线。例如，由于显示，技术人员可以更容易地在各种各样的箱子中找到正确的洗衣机，然后定位输送机马达可能需要那个特定的垫圈，并收集每个步骤的照片记录。“透明显示器肯定会对技术人员的工作方式产生影响，因为他们的错误将减少，而他们的性能将得到提高，”他说基督教辛克，产品经理克纳普。AR与大多数移动设备和相关软件的发展速度相同，当与它们支持的自动化系统集成时，AR的好处是提供显著的生产力。一些公司现在为客户提供移动应用程序，这样他们就可以用智能手机进行系统诊断，所有这些都被记录下来并实时可见。“虽然增强现实在未来的物料处理领域将扮演次要角色，但它仍将提高整体设备效率，”他补充道安德烈亚斯•沃纳他是该公司研发主管他组。“随着公司将继续关注他们的响应时间和高效运输，更多的商业模式将包含增强现实和应用程序。”
2. 自动储物柜系统20多年来，航空航天和汽车等行业一直在使用自动化储物柜系统来维护手持扫描仪和无线电等工具的可靠性，从而消除了工具更换的潜在成本，并确保能够快速访问正确的设备。在这段时间里，这些系统一直在进化。它们不仅在今天更容易使用和实现，而且还以比过去更低的价格为技术人员提供了更强大的功能——因为它们更具可配置性和模块化。他说:“现在，该系统将结账/签到流程自动化，通过消除轮班开始和结束时的排队、寻找放错地方的资产或设备所浪费的时间以及因这些物品不可用而导致的加班，提高了工作效率。肯特野蛮，首席执行官尖端供应链技术。“它们还取代了成本高昂、效率低下的人工流程，消除了人为错误，并将相关成本降低了30%。”通过为技术人员提供他们需要维护的部件和系统的工具，自动化储物柜系统还提高了生产力，因为整个资产管理过程是精简和集中的。管理人员可以跟踪、管理和控制所有物品，因此他们知道物品的状况，以及何时退房和退货。储物柜系统有各种各样的形状和尺寸，以容纳大而笨重的物品。另一些提供电源插座，这样电池驱动的工具可以在储物柜里充电。储物柜还将管理充电时间，并将充电时间最长的物品丢弃格伦•皮尔斯的执行主任SDI。“此外，笔记本电脑和ipad等电子工具也可以在管理病毒定义和操作系统更新时充电。”AutoCrib创始人兼总裁史蒂夫•皮克利(Steve Pixley)认为，储物柜的未来用途，尤其是控制维护技术人员部件和系统的工具，将受到两种趋势的推动。“越来越多的公司不愿意为没有附加值的职位付费;需要员工跟踪MRO用品使用情况的工作将被取消，取而代之的是自动化系统，”他解释说。“越来越多的公司也想要更多的可见性，以及利用大数据的能力，这样他们就可以汇总支出，并将工具和物资运送到需要的地方。”
3. 条码扫描器在基于图像的扫描仪进入市场之前，技术人员只能扫描2D条形码，并使用昂贵的设备直接标记零件。然而，这些相同类型的条形码现在可以用更通用的设备读取。例如，一些技术人员可能会选择使用手持扫描仪，特别是如果它们在存储区域。这些扫描仪既可以连接到电脑上，也可以通过蓝牙连接。Zebra Technologies供应链解决方案总监Mark Wheeler表示:“这些扫描仪将包括一个针对手头任务进行优化的扫描引擎。“由于扫描在零件管理中通常是近距离的，因此在选择扫描引擎时要考虑到这一点。”扫描引擎还可以集成到手持移动计算机中，包括平板电脑和全触控设备。发动机也基于激光或成像技术;基于激光的扫描仪将使用激光扫描线性条形码，而基于图像的扫描仪将实际捕获和处理图像。因此，与基于激光的扫描仪相比，基于图像的扫描仪可以读取更多的条形码，包括2D条形码，并提供全方位扫描，这样激光就不必在条形码上排成一排。 Some scanners can also be optimized for extremely small bar codes used in electronics manufacturing, while others are capable of reading damaged bar codes. “By choosing the right scanner for their specific needs, parts handlers will scan more accurately, easily and quickly than they have in the past,” Wheeler says. And, due to their low cost and near universal application, Wheeler believes bar code scanners will remain popular in the future. He adds, “We will also see growth in 2D imaging and the use of 2D symbologies since these codes can store a lot of data—like an item or a serial number— in a small space.”
4. 射频识别在RFID(无线射频识别)技术实施之前MRO过程和交易都是通过使用扫描仪和剪贴板的荣誉系统记录下来的。随着RFID技术开始取代手工操作，技术人员发现它有一些局限性，因为大多数标签无法承受高温或叉车活动的冲击。此外，与今天使用的标签相比，它们的读取范围受到限制。虽然标签的可持续性有了很大的提高，但RFID系统目前要么与条形码和视觉系统等技术并行部署，要么与自动储物柜等其他技术协同工作。“通过在条形码之外部署RFID，用户可以在特定时刻选择最佳的数据收集媒介，而不会妥协‘全有或全无’的技术方法，”他说汤姆奥博伊， RFID主管条码技术公司。RFID技术被认为是通过锁定或控制面板序列化和控制各种工具和用品的最便宜的方法，多年来一直在稳步普及。该技术还可以帮助技术人员精确定位资产部署的确切位置，因为它可以在交付点或服务点进行跟踪和更新。O 'Boyle补充道:“知道库存的位置和数量，用户几乎不需要手动输入数据或停止扫描条形码，这是一种强大的功能。”“通过这种级别的即时可见性，组织可以获得资产的明确方向，这使他们能够在不需要验证资产信息的情况下做出更好的业务决策。”通过跟踪单个资产，技术人员还可以消除与库存管理相关的问题，因为他们可以避免缺货和不正确的库存水平。SDI的Pierce表示，这样一来，技术人员可以将库存消耗减少约20%至40%。虽然目前射频识别技术的主要目的是尽可能简单有效地定位和识别单个资产，但O 'Boyle认为该技术最终也将能够“跟踪资产的健康状况”。O 'Boyle说:“记录和发送有关湿度、温度和其他形式的健康状态的信息，将允许用户对资产进行实质性管理，并预先确定服务时间。”“通过了解叉车在运行一定时间后需要维修，可以在设备发生故障之前确定合适的维修时间。他补充说:“这可以防止最后一分钟的紧急维护，这些维护可能会减慢运营速度，影响工厂的整体效率、准确性和连通性。”
5. 语音技术基于纸张的订单履行通常会导致错误，而语音技术使用户能够通过无线耳机完全解放双手来交付工作订单。这对技术人员的效率和生产力和采摘人员一样重要。一旦物品被选中，仓库团队成员通过耳机麦克风确认选择。然后语音系统会记录下确认。基思•菲利普斯的总裁兼首席执行官Voxware。由于免提技术，技术人员不再需要在物理文档中验证他们的订单，并在以后的时间手动输入信息。相反，他们可以专注于其他任务，每个员工每个月可能会多出一个小时的工作时间布鲁斯•斯塔布斯，供应链营销总监霍尼韦尔传感和生产力解决方案。斯塔布斯解释说:“该解决方案可以对单个工人的语音反馈做出反应，将物料搬运人员转变为‘互联工人’，从而提高他们的效率。”“有联系的员工工作效率更高，出错的可能性更小。他们可以更好地规划自己的工作流程，并消除仓库内不必要的旅行时间。”Stubbs发现，通过实施语音技术，采摘人员或技术人员的生产率可以提高35%，准确率达到99.99%，错误率可降低25%。

文章中提到的公司:

尖端供应链技术
AutoCrib
条码技术公司
他组
霍尼韦尔传感和生产力解决方案
克纳普
SDI
Voxware
斑马技术