转盘升降机减少食品工厂的伤害

Mission Foods Corp.是墨西哥Gruma Corp.的美国分公司，是玉米面粉和玉米饼生产的全球领导者。在该公司位于美国的13家工厂中，Mission的4,000名员工中约有500人手动装载托盘。通过部署大量符合人体工程学的电梯，该公司已经看到了伤害的显著减少。

每个手提袋里装着一袋袋的产品，重量可达40磅。工人们把集装箱堆在六层高的托盘上。在安装新的升降机之前(Southworth Products, southworthproducts.com)，堆积下层的手提袋需要大量的弯曲，在每一层，员工都需要在托盘周围搬运完整的手提袋。工人有时会失去平衡，当一只脚滑到板条之间或从这些托盘的边缘。结果往往是脚踝骨折或严重扭伤。更常见的，更可能需要手术的是膝盖扭曲。其他损伤还包括重复举重和躯干扭曲造成的背部拉伤。

“问题出在成本上，”Mission Foods的安全经理汤姆·戴维斯解释说。“我强烈地感觉到，仅仅从安全角度来看，电梯是值得的，但我告诉管理层，从长远来看，节省的费用将超过医疗费用，因为电梯将使托盘装载变得更加容易。”我们现在看到这些位置的伤病、加班费和人员流失率都下降了大约50%。”

戴维斯此前曾考虑购买某种升降机，以便在他位于达拉斯的家乡工厂和Mission Foods的其他工厂进行托盘装载，但他知道，他需要进行一份有说服力的成本效益分析。戴维斯回忆说:“当时，我听说过的每一部电梯都必须是嵌入式的。“这意味着在混凝土地板上挖一个坑，这样平台就可以足够低，以便用我们在大多数工厂使用的手动托盘千斤顶将整个托盘卸下来。”

新的升降机位于地面，可手动旋转，并可与手推车兼容。这个平台的载重量为2500磅。当操作员踩上“上升”踏板时，电动马达驱动液压泵使平台上升。如果有人的脚进入装置底部周围的光电“脚趾保护”光束，下降就会停止。

戴维斯说:“当一切都是手工完成时，整天装托盘是一项艰苦的工作。”“我们有很多人放弃了，不管他们是否伤害了自己。但是，一旦我们让这项工作变得足够简单，员工们呆了一段时间，我们就不再看到通常在工作的前六周到两个月内发生的伤害。”