如果把无人机折叠到你的仓库里库存管理这种方法听起来很牵强,再想想吧。今年8月,麻省理工学院(MIT)公布了一种结合无人机和RFID技术来改善库存流程的新方法。该系统被称为“RFly”,使小型、安全的空中无人机能够在几十米外读取RFID标签,同时识别标签的位置,平均误差约为19厘米。
麻省理工学院的研究人员设想,该系统将被用于持续监控,防止库存不匹配,并在大型仓库中找到单个物品的位置。通过将无人机和射频识别在库存管理过程中,托运人可以更有效地优化库存水平,减少缺货,提高库存可见性,跟踪订单,并减少人为错误的可能性。
“2016年,美国零售联合会据报道,每年零售商店的商品损失平均约为452亿美元。”Fadel医生阿迪索尼公司媒体艺术与科学职业发展助理教授,他的麻省理工学院媒体实验室团队开发了这个新系统,他告诉麻省理工学院新闻。“通过使无人机能够找到并定位物品和设备,这项研究将为解决这些问题提供根本性的技术进步。”
当然,可靠的库存管理不需要无人驾驶飞行器和单独的RFID标签。事实上,有几种最佳实践和技术,在单独使用或与其他平台结合使用时,可以显著改善当今仓库和数据中心的库存管理。以下是其中的六个。
1.)在你投资之前,先探索一下你现有的系统。“库存管理不必过于复杂,”他说规范)他是一家供应链咨询公司的总经理圣昂格公司.例如,在许多情况下,它可以像拥有一个包含条形码的库存管理系统一样简单,从而实现库存的实时可见性。
Saenz说:“你不需要投入太多的钱就能得到这个。”事实上,大多数遗留的软件包和企业资源计划(ERP)系统包含一定程度的库存管理。你不需要一级系统来获得良好的库存管理系统和支持。”
2)。首先建立箱子级别的库存控制。理论上听起来很简单,但是伊恩Hobkirk他是波士顿公司的总裁英联邦供应链顾问公司他说,这是许多托运人忽略的一步。霍布柯克说:“要始终实时准确地了解仓库里每个箱子里有什么。”他指出,仓库管理系统(WMS)是这项工作的最佳工具。
Hobkirk补充道:“通过使用WMS进行垃圾箱级别的控制,从垃圾箱里出来的所有东西都会被实时跟踪。”“当你能做到这一点时,你就可以开始进行循环计数,而不必进行全面的实物库存,后者通常是消耗资源和降低生产力的重大事件。”
3)。将需求管理和库存优化结合起来。为了让客户满意,库存必须在正确的时间出现在正确的地方。在错误的地方携带太多的SKU,你可能会损失金钱,并对客户服务产生负面影响。
为了达到这种平衡,史蒂夫的银行家公司供应链管理副总裁ARC咨询小组他表示,托运人可以使用传统的库存管理工具以及需求管理和库存优化解决方案。总之,这三者构成了一个强大的冲击,托运人可以用它来解决他们的库存管理挑战。“当你能够正确地管理需求时,”Banker说,“你就知道要在正确的时间、正确的地点拥有库存。”
4)。考虑将GPS技术添加到您的库存管理阵容中。基于卫星的导航系统最常用于车辆导航,也被用于管理供应链中的库存。Saenz表示,他最近与一家电池分销商合作,该分销商正在使用该技术跟踪其供应链中的库存,GPS系统可以报告该公司库存的状态和实际表现。
“他们想知道出租单元在市场上的位置,”萨恩斯说,“以及这些单元的充电状态和故障概率。”在测试了射频识别系统后,该公司没有满足其需求,于是开始使用GPS系统,并对结果感到满意。Saenz说:“我们看到像Geoforce这样的公司推出了可以帮助跟踪供应链库存的解决方案,而供应链的可视性并不总是那么容易实现。”
5)。让可穿戴扫描设备再看一眼。可穿戴式计算机正在帮助今天的仓库和华盛顿特区的工作人员变得更加移动、免提和准确,在一个更小、更频繁的订单使他们的工作比以往任何时候都更具挑战性的世界里。但霍布柯克表示,尽管市场上的可穿戴扫描设备越来越多,但许多物流专业人士还是忽视了这项技术的真正价值。
这些设备有助于准确性和控制,但我们还没有看到它们被广泛使用,”Hobkirk说,他看到大量的托运人使用手持扫描仪进行库存管理。因为操作人员必须亲自拿起这些设备,然后看着它们,再把它们放回去——公司错过了免提技术带来的好处。
霍布柯克说:“手持设备很笨重,经常导致错误,或者员工根本没有跟踪他们可以跟踪的所有交易。”他指出,现在可穿戴扫描仪的成本与手持设备相当。“真的没有理由不再使用它们了。”
6)。开始思考人工智能(AI)和机器学习。ARC的Banker表示,他开始看到人工智能(可以执行通常需要人类智能的任务的计算机系统)和机器学习(赋予系统自动学习和从经验中改进的能力的人工智能,而无需明确编程)应用于需求管理解决方案,这一趋势可以帮助改善对特定时间段的预测。
例如,如果仓库或DC操作缺乏每个供应商所需的sku水平,这些高级选项可以帮助做出更明智的库存分配决策。他提到了Terra Technologies,该公司于2016年被E2Open收购,是此类技术的早期先驱之一。班克说:“如今,越来越多的公司都在运营分段供应链,当他们缺少某样东西时,这些公司就会希望这些股票卖给他们最好、最赚钱的客户。”
自1924年由一小群芝加哥五金店老板创立以来,Ace五金公司,对零售业产生了相当大的影响。
例如,在早期,它开始允许单个商店批量购买商品,以节省资金并以尽可能低的价格购买。这种安排帮助即使是最小的商店在一个大型全国性零售商往往拥有最大购买力的市场上更有效地竞争。
快进到2017年,Ace仍然致力于库存管理领域的持续改进,最近实施了多管齐下的方法来管理其国际数据中心的库存。作为这项工作的一部分,该公司实施了一个库存优化解决方案蓝岭供应链规划解决方案。
Brian Cronenwett是伊利诺伊州奥克布鲁克公司国际物流副总裁。这家总部位于美国的五金零售商表示,这一举措是为了提高其国际零售商的补货率,同时减少40%的缺货。
在寻找能够帮助公司实现这些目标的解决方案时,Ace Hardware首先考虑了使用大型、昂贵的规划工具的想法,然后放弃了这种想法。“我们已经在国内DCs中使用了这种方法,”Cronenwett说,“并且知道这不是一种具有成本效益的方法。”
在探索了几个不同的技术平台后,Ace Hardware的IT团队将选择范围缩小到只有三个。Cronenwett说,在研究了每个选择的相关成本后,该公司选择了蓝岭。“我们喜欢用户界面的外观和感觉,”他补充道。“这是一个非常用户友好的工具,而不是我们看到的一些盯着空白屏幕的选项。”
作为一家经常处理难以提前预测的“不稳定”需求的公司,Ace Hardware想要一个简单的界面,而不是依赖“13种不同的算法来获得我们需要的答案,”Cronenwett说。“我们想要一种具有良好算法的解决方案,使分析师能够根据他或她在(屏幕上)看到的内容快速做出决策。”
使用新系统,这家零售商节省了大约80%的时间来为其供应商创建POs。有了系统生成的数据,加上更多的时间来完成他们的工作,而不仅仅是创建pos,公司的分析师正在采取更积极主动的库存管理方法。
“我们的新预测引擎比我们以前使用的任何东西都更强大,”克罗南维特说。“在我们动荡的环境中,这意味着我们不再需要手动调整来补偿这些波动。”
最后,克罗南维特表示,Ace Hardware今年将把库存水平降低16.5%,同时将缺货率降低40%。“我们要超越最初的目标,”克罗南维特说。“当你买了软件,它真的好用的时候,感觉很棒。”