对于一家零售俱乐部供应商——一家位于美国南部的冷冻食品加工商和包装商——来说,当70,000个纸板包装纸盒(它的许多产品都是用纸盒包装的)没有预先涂上胶带就送到时,它维持标准的能力受到了损害。丢失的胶带是在生产过程中装满冷冻食品后用来密封纸箱的。
这家冷冻食品加工商很快就意识到更换纸箱订单会花费太多时间,因此它寻找一种解决方案,使其能够按时将产品交付给客户。他们还注意到两个额外的挑战:任何解决方案都需要承受零下的环境,并且必须符合食品安全标准。
为了满足生产需求,需要快速简便地实施粘合剂解决方案,并迅速扩大规模。当冷冻食品加工商研究热熔胶、胶带和压敏胶(PSA)模式时,它寻求粘合剂解决方案提供商的服务,以应对寒冷环境和紧迫的时间框架的挑战。它采用了一种胶粘剂配方,专为冷藏环境中的纸箱包装,维修和组装而设计,具有独特的应用。
在对刨花板纸箱基材上的粘合剂配方进行取样后,处理器确定粘合剂即使在具有挑战性的零下环境中也能起作用。
第一批货是800卷PSA图案。利用纸盒的尺寸,处理器计算出填充俱乐部零售商客户的采购订单所需的粘合剂总量。最初的全部订单为4,000卷胶粘剂,长度为162,000线码。
处理器的订单非常大,但频率是断断续续的。由于处理设备没有自动化处理这条产品线,处理器增加了12个手持应用程序-与粘合剂模式兼容-以帮助加快订单。涂抹器重量轻,便携,不需要加热或电力,无缝集成到任何生产过程中,只需最少的员工培训。
通过使用手持涂抹器,PSA模式很容易应用,因为它们只需要按压和拉动。第一组纸箱在室温下密封,然后分层,装满冷冻产品,密封在温度范围在50°F到60°F之间的房间里,远低于室温(72°F)。然后将产品包装在主纸箱中,储存在0°F至-10°F,并运往零售。
这种粘合剂超出了处理器对可靠性的期望,表明与热熔胶相比,它更快、更清洁、更容易操作。此外,该解决方案允许处理程序在按时交付的情况下保持其义务包诚信是关键。
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