拉伸包装和皮带包装:保持冷静和统一

拉伸包装和捆扎是保持负载安全和可靠的两个领导者。两者都在经历一些变化，这将使它更容易进行，即使更多的是预期的统一托盘负载。

通过Gary Forger，特约编辑2020年10月12日

在供应链中的任何一件商品成为商品之前，它都是托盘货物的一部分。这适用于从耳机到砖块的所有东西。而且，每一个托盘的货物必须安全统一，因为它旅行到目的地。否则，太多损坏的每个都不能卖给你或建筑工地在街上。

这就是拉伸包装，绑带和拉伸兜帽进入图片的地方。所有这三个正在经历一些转变，将减少你的劳动力需求，增加吞吐量在包装部门和提高安全性和保护单位负载。

问问帕特·兰开斯特就知道了Lantech，关于统一负荷的主要趋势。

兰开斯特说:“Covid是一个怪物。他说:“刺激措施至少增加了两倍，促使人们转向尽快提高产量。不管你说的是纸制品、瓶装水、保健和美容用品还是食物。所有人都承受着巨大的压力。这几乎是一种疯狂的推动。”

对自动化更感兴趣

那么，如何加速统一过程呢?

自动化是关键词，无论你和兰开斯特交谈，约翰·罗梅蒂Signode或塞巴斯蒂安Titze他。有趣的是，手工捆扎和拉伸包装长期以来一直是一系列产品的显著存在。现在，两种手动统一模式都得到了仔细的审查——而且理由很充分。

罗梅蒂是Signode公司美洲设备销售总监，他解释说，手工捆扎在木材产品中所占的比例不到5%，但在金属服务中心运输的产品中，90%以上是手工捆扎。他补充说:“传统上，应用程序本身影响了手带的使用。”“然而，许多行业的许多公司都希望转向自动化。这将给企业的绑带方式带来永久性的转变。”

兰开斯特对拉伸包装的要求更加严格。“包扎手是工厂里最糟糕的工作。而且，手工包装占所有拉伸包装负荷的30%，”他说。“想象一下，你弯着腰，一手拿着两个牛奶瓶，靠近地面，然后转18圈，拉着15磅的重量。现在戴上口罩，保持社交距离……”

自动化消除了手工包装，这通常被描述为“工厂里最糟糕的工作”。

这很难忽视。这也是大多数人不想要的工作。而且，无论负载是拉伸包装还是手工捆扎都无关紧要。这两种情况都不是理想的。

这就提出了自动化对减少包装部门劳动力问题的重要性。从手工到自动化的转变大大减轻了为不太理想的工作寻找人才的压力。由于潜在的疫情爆发和其他需要人们在多个部门工作的因素，还存在人员配备问题。专家们说，这里的训练压力不容低估。

因此，兰开斯特说，手包裹是第一个考虑自动化的领域之一。他补充说，这里有很大的潜力。“几乎一半的手工包装是在大公司完成的，这些公司通常有兴趣和资金来实现自动化。”

特别是拉伸包装，在自动化方面有几种选择。有半自动包装机，也有全自动包装机。据Lantech公司称，与手工包装相比，使用半自动机器每周拉伸包装400件货物可以节省7个小时的劳动力。在一年的时间里，这是你每小时工资的364倍。

这里值得注意的是，另一种形式的自动负载包装最近引起了新的兴趣。Beumer的业务发展和战略经理Titze解释说，拉伸罩是传统拉伸包装的高度自动化的表亲，可以将吞吐量提高至少10%到20%。虽然Beumer在这一领域已经有一段时间了，但罗睿兰表示，当你读到这篇文章时，Signode是第一次进入这一领域。细节。

拉伸膜的研究进展

兰开斯特说，使用拉伸包装机是为了让机器更智能。这不仅提高了拉伸包装的效率，而且通常减少了工作人员和设备之间所需的互动。

例如,负载监护人是Lantech的专利控制系统，可以调节包裹过程中施加在负载上的力。这确保了负载被适当地包含，而不管任何不规则的形状。例如，轻的、稳定的负载(如纸巾)需要2到5磅的力，而重的、不稳定的负载(如水瓶)需要12到20磅的密封力。该系统还确保包装被锁定到托盘，而不拖薄膜尾部。

此外，Load Guardian监视机器的性能。测量的指标包括总机器周期、每次负载的包装时间、使用的薄膜和施加的密封力等。监控器在给定的时间段内进行性能审计，从而对性能和潜在的维护需求进行评估。“这允许用户管理异常，”兰开斯特说。

在上升时拉伸兜帽

正如Beumer公司的蒂策所解释的那样，自20世纪80年代末以来，拉伸兜帽就已经出现了，但相对来说还不为人知。“我们花了很多时间教育人们它是什么，以及它是传统拉伸包装的高度自动化表亲。拉伸帽也有一些优势，”他说。

拉伸膜控制系统监控在应用过程中施加到薄膜上的力，裁剪拉伸张力到负载。

你可以说拉伸罩带来了一个不同的方向统一托盘负载。当拉伸包装横向固定负载时，拉伸罩从上到下将薄膜袜子拉过负载。当它被拉下来时，薄膜伸展在负载上，紧紧地将它固定在托盘上而不加热。Titze说，这产生了垂直薄膜力，即使倾斜或向侧面推，也能保持负载靠近托盘。通常，与拉伸包装相比，所需薄膜减少30%。

统一负载在其六个侧面中的五个方面受到保护，托盘作为最后一面的保护。天气保护是优秀的，没有缝隙或开口，常见的手拉伸包装，特别是。胶片的清晰度也很好，允许公司标志和其他品牌印在胶片上。它也很容易通过薄膜读取条形码。

蒂策说，拉伸罩比拉伸包装更快，通常每小时包装200个托盘，而拉伸包装每小时包装150个托盘。主要应用包括食品饮料和消费电子产品以及屋顶材料甚至水泥。

罗睿兰表示，Signode还提供可拉伸的引擎盖，并称该公司的设备每小时最多可装卸250次货物。罗睿兰补充说:“虽然通常比传统的自动拉伸包装设备更昂贵，但拉伸罩在不到三年的时间里就很容易证明自己的价值。”

除了前面提到的应用，Rometty还表示，对于目前使用混合动力解决方案的某些应用，拉伸引擎盖也是一个候选方案。例如，嘉吉公司使用粘合剂和弹性包装将50磅重的麦芽谷物包装成一袋，用于生产精酿啤酒和威士忌。拉伸罩解决方案可减少50%的循环时间，同时节省30%的薄膜消耗。此外，拉伸帽提供优越的湿度和耐候性，一个主要的好处，麦芽谷物袋。

简而言之，统一是继续发展，提供先进的效率和成本节约托盘装载运输。