你可以说,就在大流行开始之前,标记正走到一个十字路口。
在很长一段时间里,包装生产线上的标记设备的操作都不简单。过去是(现在仍然是)将来自不同供应商的设备标记为不相互通信的设备在同一条线上的规则。每台设备都有自己的专有软件,而且常常需要自己的数据库。这当然是可以处理的,对吧?
直到事实并非如此。
作为Josh Roffman的Loftware解释说,最后不必要的错误和操作员培训问题从这样一个繁琐的安排变得太多。正如lofware负责营销和产品管理的高级副总裁所解释的那样,同一设施中不同的标记系统给运营商带来了真正的挑战。嗯。
如今,96%的终端用户“看到了使用单一平台支持热转印以及直接打标和编码系统的优势。”
Roffman表示,这是根据今年的年度软件使用调查(来自55个国家所有主要行业的近1000名受访者)得出的结论。单一平台的好处包括节省成本,最大限度地降低不遵守关键法规的风险,以及缩短上市时间。
幸运的是,期望的单一平台,统一的方法已经成为标记,编码和标签的主要行业现实。这一进步的部分原因是,供应商在标记和编码方面更加开放,可以使用行业标准的企业级软件来驱动他们的设备。
lofsoftware还提供了一个统一的软件平台,帮助消除了人工参与,同时减少了配送中心和制造设施的错误标记和错误标签。
Roffman甚至说,该平台的最新版本Spectrum 4.6是一个单一的数字解决方案,使“企业能够在多个地点无缝地部署、维护和扩展所有的标记、编码和标签操作。”
该平台支持来自Videojet, Domino, Markem-Imaje Epson, Eltron, Avery Dennison等公司的设备的5,000多个驱动程序。这一切都可以在云端完成。这距离让不同的设备在同一设施甚至同一条线上部署自己的软件还有很长的路要走。
云在这里尤为重要。
同一份调查还显示,用户对云的接受程度越来越高。调查显示,42%的受访者“已经在企业应用中采用了云优先战略”。年销售额超过10亿美元的公司中有73%表示,云计算将在三年内成为他们管理标签应用程序的首选方法。实际上,还有什么比云更好的方式来实施和管理一个统一的标记、编码和标签系统呢?
还有一个额外的动机,罗夫曼说。从供应商和材料的变化到“中断的劳动力”,企业应对供应链中的所有挑战并不容易。这些和其他不确定性可能需要一些平衡因素。现在,如果供应链上的事情变得更容易而不是更难,那不是很好吗?