现代交流传动系统解决的7个问题

无论您是指定新的输送系统还是希望升级现有的物料搬运操作，现代交流驱动器都可以提供解决方案来帮助您:

1. 充分利用你的空间
2. 适应应用程序需求
3. 保持沟通畅通
4. 加强安全保障
5. 最大化性能
6. 简化系统
7. 保持生产力

先进的输送机交流驱动技术向前迈出了一大步，为解决这些挑战提供了机会，同时获得了提高生产率、性能、连接性和安全性等关键优势。请继续阅读，了解现代交流驱动器如何帮助克服这些常见问题。

充分利用你的空间

如果你需要把你的交流驱动器集中在一个或两个高密度的单一控制面板上，现代的交流驱动器有45毫米和60毫米(1.77英寸和2.63英寸)宽的书本形式。书的格式被设计成并排安装，以节省大量的安装空间。如果您在小型控制面板中分配驱动器，紧凑格式- 72至180毫米(2.83至7.08英寸)宽-可以适合面板深度达200毫米(7.90英寸)。紧凑的格式直接安装在输送机或集成到现有的机器。这两种形式因素几乎适用于任何应用程序或机器布局。

适应应用程序需求

不要锁定在一个单一的操作模式为您的交流驱动器。相反，选择一个同时处理开环和闭环控制。开环控制系统完全基于，且输出不影响控制动作。通过闭环控制，驱动器在其控制算法中使用编码器反馈来知道输出给电机以所需的速度和转矩运行。更重要的是，现代驱动器也可以配对三相同步，以及异步电机和磁阻电机。后一种电机已被证明可以提高效率和节约能源。

保持沟通畅通

为了跟上当今日益互联的工业环境，需要能够与各种网络拓扑集成的设备。现代交流驱动器具有各种嵌入式标准协议，以适应传输应用，如以太网协议，如Modbus TCP，以太网/IP, ProfiNet, EtherCAT和Powerlink，以提高其生产力和效率。以及CANopen、PROFIBUS DB和DeviceNet等遗留协议。期望现代交流驱动器可以轻松地与任何自动化架构集成。

加强安全保障

现代交流驱动器的设计考虑到工人的安全。符合全球机器安全标准(如:EN ISO 13849-1)，您可以找到嵌入式安全扭矩关闭(STO)作为标准和全系列可选安全模块，如安全停止类别1 (SS1)，安全停止类别2 (SS2)，安全操作停止(SOS)，安全最大速度(SMS)，安全限制速度(SLS)，警卫门锁(GDL)，安全方向(SDI)和安全制动控制(SBC)。现代驱动器包含大量重要的系统数据，连接的系统需要最新的网络安全。因此，寻找提供阿喀琉斯2级认证的交流驱动器，通过全面的网络安全认证规范确保工业自动化控制的安全性。

获得最佳性能

动态输送应用，如高速分选，需要交流驱动器快速加速或沉降时间和优化速度带宽高达400赫兹。一些最先进的驱动器还提供1毫秒的应用程序周期时间，以获得更动态的性能。这些驱动器的重型版本还具有高达220%的公称扭矩的高过载能力，而不会影响性能或安全性。前期的额外成本被系统性能改进和可靠性所抵消。

简化系统

现代交流驱动器可以通过减少具有内置功能的组件数量来简化和简化输送系统。例如，您可以通过使用板载可编程逻辑功能，将交流驱动器集成到特定应用中，从而最大限度地减少对可编程逻辑控制器(plc)的需求。您还可以绕过其他设备，选择丰富的接口，扩展的I/ o，脉冲序列输入/输出控制(pti / pto)和嵌入式编码器。这些驱动器还支持简单的应用程序功能，如主从和定位模式等。它们还具有适应性和可扩展性，适用于各种电机控制。

保持工作效率

先进的交流驱动器最大限度地减少了设置时间和贸易计划外停机时间为生产正常运行时间。选择一个驱动器，很容易集成一个插件连接器电源和控制线。现场设备类型/设备类型管理器(FDT/DTM)技术确保了互操作性，一键电机识别自动调谐缩短了调试时间。一旦系统上线，交流驱动器就可以通过web服务器和云连接来交流面向维护的信息，从而最大限度地减少计划外停机时间，降低维护成本。如果出现问题，先进的驱动器可以自动传输设备配置，因此您的操作可以在不到15分钟的时间内重新启动并运行。故障设备更换(FDR)服务允许快速机器恢复与快速设备更换和PLC配置的自动转移。在本系列的第二篇博客中，我们将更多地讨论软启动器和变频器，并提供关于输送机电机应用中选择哪一种的见解。正在寻找解决方案，以帮助满足您的智能，高性能输送系统的需求?施耐德电气Altivar机器变速驱动器可以帮助您解决交流驱动方面的挑战。