当您的使命跨越“从牛到纸盒”,为消费者提供高品质的有机乳制品,高效的存储和订单挑选冷藏水平确保这些纸箱流向零售商和消费者有效和准确。
产品的流动奥罗拉有机乳品从奶牛开始,但高效的仓库存储和订单拣选自动化使货物流动尽可能高效。
奥罗拉有机乳品(AOD)是一家为美国零售商提供商店品牌有机牛奶和黄油的领先生产商,在全国经营着几家农场和工厂。总部设在科罗拉多州博尔德市,监管科罗拉多州和德克萨斯州的小母牛农场和有机奶牛场,以及科罗拉多州普拉特维尔和密苏里州哥伦比亚的有机乳制品加工厂。
Aurora管理整个产品生命周期——从农场到加工设施——在每个阶段都致力于有机标准和可持续生产。为了满足这些标准,并确保为客户提供最高质量的产品,Aurora需要一个高效的解决方案来建立一个内部冷藏仓库,并求助于一家供应商自动存储和检索系统(AS/RS)解决方案(Westfalia技术为了实现这一目标,该公司从位于科罗拉多州普拉特维尔的工厂开始。
该公司从牛到纸盒的一体化模式始于2003年,当时在普拉特维尔(Platteville)有一家农场奶厂。其有机乳制品在全国范围内销售,AOD拥有大量延长保质期(ESL)产品库存,这有助于平衡供需,同时提供优质的客户服务水平。
随着AOD通过新的渠道发展壮大,产品种类不断扩大,该公司已经无法依靠第三方仓储,需要在其牛奶加工厂现场建立一个占地面积小的内部冷藏设施。
由于缺乏容纳大型仓库的空间,Aurora找到Westfalia设计了一个AS/RS解决方案。AS/RS允许他们在牛奶工厂附近建立一个高度自动化的冷藏仓库,以适应有限平方英尺的增长,同时将整个仓储过程从生产到运输再到分阶段转变。
“作为一家在可持续发展方面有着坚实基础的公司,我们希望能够建造一个更小的仓库,以长期节省能源,”他说乔·哈蒙她是奥罗拉有机乳品公司技术资源高级经理。“我们还觉得威斯特法利亚提供了比其他公司更灵活的设计。货架设计使我们能够根据我们所需的托盘数量来建造定制设施,以存储我们可用的平方英尺。”
定制解决方案直接与生产相关联,允许灵活地提前处理订单。在入站和出站系统的托盘积累,订单可以馈送到码头,以允许更快的卡车转弯。
此外,两台高速串联托盘起重机提供了支持未来增长所需的高吞吐量。这使得生产和分销过程更加高效,并且不需要人工操作,降低了人工成本,提高了产品的新鲜度和质量。
“实施的最大挑战是我们在仓库建设和调试过程中运行工厂和生产产品,”哈蒙说。“威斯特法利亚是一个很好的合作伙伴,能够与一个完整的运营设施合作,并允许我们在他们完成仓库调试、培训员工和解决任何问题时保持其运行。”
当再次扩张的时候,Aurora决定在密苏里州哥伦比亚建立第二个乳制品加工厂,并再次选择Westfalia在2018年为该冷库仓库设计、制造和安装AS/RS。虽然AS/RS解决方案类似于Platteville的安装,但Columbia的位置是一个绿地,在面积、容量和解决方案设计方面提供了更大的灵活性。
在没有空间限制的情况下,威斯特法利设计了一个具有真正出站分期系统的AS/RS。由于有两条出站通道可以提前对产品进行预装,哥伦比亚仓库的卡车可以在30分钟内到达码头。
哈蒙说:“我们在科罗拉多州开发了一种非常有效的解决方案,因此很自然地在我们的第二个地点实施了非常相似的解决方案。”“仓库非常相似,而且由威斯特法利设计,这也为两个设施之间的维护和培训提供了灵活性。”
哥伦比亚仓库的增加意味着奥罗拉可以向客户提供更多的产品,并从另一个关键地点运送牛奶。奥罗拉与威斯特法利亚的持续合作带来了另一个精简的生产和分销站点,卡车转弯速度更快,吞吐量更高。
此外,Aurora通过构建内部解决方案,而不是依赖第三方冷库提供商,节省了成本。在威斯特法利专家的协助下,一致的AS/RS设计也简化了各设施的培训和维护,以保持AS/RS解决方案和货物流动的顺利运行。