回到2013年,Medline一起工作Swisslog成为美国第一家采用AutoStore机器人送货解决方案的公司。最初的地点是伊利诺斯州利伯蒂维尔芝加哥北部一个60万平方英尺的配送中心。2015年6月出版的《摩登》杂志(Modern)对第一个实现进行了介绍,在一个相对较小的区域里安装了43个机器人,外加4个货物对人工作站。这些机器人在37,750个存储地点管理27,570个手提袋,每天的吞吐量高达12,500行。
这在当时是一个大胆的举动,但即使在那时,Medline也在其网络中采用了高水平的自动化技术,包括许多分类技术。
快进,美国最大的医疗和外科用品制造商和分销商之一正在18个地点使用1,463个AutoStore机器人,其中135个机器人在附近Grayslake的一个新设施中,网格尺寸为233 x 82英尺。这些机器人很快将增加20个,为12个工作站提供服务,这个数字很快将扩大到13个。这个网格的大小至少是原来网格的四倍,并且是完全温度控制的。
这座140万平方英尺、最先进的数据中心是作为利伯蒂维尔设施的替代品而建造的,以适应Medline的持续稳定增长。在某些方面,这是一栋千篇一律的建筑:与Gap Inc.和宜家(IKEA)一样,Medline的新设施采用了成功的建筑设计。
同时,每次迭代都建立在从其他设施中吸取的经验教训之上。这就是格雷斯莱克的情况。投资1.4亿美元,在内部被称为第四代设计,并结合了近9年的经验教训AutoStore技术。
leed认证的设施旨在节能和员工友好,以帮助实现可持续发展和员工保留的目标。
“这是我们的旗舰工厂,”他说史蒂夫•米勒她于2022年春末从沃尔玛(Walmart)加入Medline,担任供应链执行副总裁。“但它也是我们更广泛网络的一部分。”他补充说,自2018年以来,Medline已经在整个网络上投资了20亿美元,以提供卓越的客户服务,并计划在不久的将来再投资4亿美元。
关于车间劳动力短缺的报道已经很多了。这场战斗并没有在medline上失败——最近的一次参观从休息室开始并非偶然,休息室在外观和舒适度上可与任何公司办公室的午餐室相媲美。“我们在员工体验方面投入了大量资金,因为我们希望留住我们的团队,”该公司运营高级副总裁布莱恩•贝弗斯(Brian Bevers)表示。“我们的休息室照明很好。里面有游戏台,一个带躺椅的独立房间,员工可以在那里放松,如果他们忘了带午餐,还可以去咖啡馆。”为了改善工作与生活的平衡,Medline提供了全职和兼职时间表,以及灵活的时间表,团队成员可以在手机上的应用程序上注册。该应用程序列出了可用的职位和时间,如果员工接受过该功能的培训,他们就可以报名参加符合自己需求的班次。最后,Medline正在与Veryable合作,这是一个类似uber的按需工业劳动力平台。贝弗斯说:“我们引进并培训了一名Veryable团队成员,然后他就可以使用这个应用程序并注册工作。”零工在繁忙时期尤其有用,比如每月的第一天,由于医疗保险和医疗补助报销,订单最多。Medline负责供应链的执行副总裁史蒂夫•米勒(Steve Miller)表示,在更广泛的层面上,Medline对包容性有着深刻的承诺。 “Team members have a lot of choices about where they want to work,” Miller says. “While we have a lot of interesting technology, we have to be sure that people feel valued and included.”
Medline Industries LP以2021年202亿美元的销售额在福布斯美国最大私营公司排行榜上排名第16位。Medline是医疗用品和临床解决方案的全球制造商和分销商,由Jim和Jon Mills于1966年创立。当时,他们有一个带装卸码头的小仓库,向医疗保健行业分发长袍、消毒服和用品。然而,该公司的根源可以追溯到1910年,当时现任管理团队的曾祖父A.L.米尔斯(A.L. Mills)开始为芝加哥地区的医院缝制外科医生长袍和护士制服。
在多级拣货区,完整的箱子从托盘拣到皮带输送机。完成订单的单个物品从架子上取到手提袋(未显示)。
尽管该公司于2021年10月被私募股权以340亿美元的价格收购,但该公司仍由米尔斯家族的第四代人管理。米勒说:“我们享受着作为全国最大的医疗供应商之一的好处,但同时也享受着家族企业的敏捷性和速度。”
总部设在伊利诺伊州诺斯菲尔德。在美国,该公司在125个国家和地区开展业务。Medline的北美供应链网络包括40多个配送中心,总面积超过2800万平方英尺,拥有1500多辆卡车,其中包括200辆包裹车。Medline近80%的北美业务量是由自己的机队交付的。
至少有七个配送中心获得了LEED认证。除了订单履行中心,Medline还在港口附近运营交叉码头设施,接收进口产品,然后在整个网络中重新分销。总共有1万多名团队成员从事物流工作,其中8500人在区议会工作,1600人是私人车队司机。
除了从数据中心分发产品外,Medline还利用该网络推出了新的商业模式,例如提供第三方物流(3PL)服务来管理客户拥有的库存,然后将其交付给客户。目前,有70多家客户使用Medline作为第三方物流。
虽然供应短缺在过去两年中一直是头条新闻,但Medline最近又投资了5亿美元作为缓冲库存,使库存总额达到40亿美元。
他说:“当看起来铁路可能会发生罢工时,我们能够向客户发出信息,告诉他们我们有足够的库存和车队来照顾他们。布莱恩·毕弗他是运营高级副总裁。这笔投资分布在超过30万种独特的医疗产品组合中,其中6.5万种是Medline生产的。
作为自动化的早期采用者,Medline近年来一直专注于最大化建筑立方体的技术,从而提高每平方英尺的销售额。贝弗斯说:“从现在起10年后,我们所做的事情将是今天的两倍,这并非不现实。”AutoStore以及其他类型的自动存储和检索系统符合这一策略。
据房地产和建筑副总裁凯特·斯拉特里(Kate Slattery)说,新设施的规划始于2018年。斯拉特里说:“我们已经超出了在利伯蒂维尔以外发展业务的能力。2019年,Medline完成了对格雷斯莱克(Grayslake)一处地点的收购。在2020年大流行期间,建设仍在继续。斯拉特里指出:“我们被认为是必不可少的业务,能够维持我们的日程安排。
订单已关闭,准备在包装区发货(右)。然后它们被运送到运输区域,在那里它们被托盘和拉伸包装,或者放在滚筒车上为客户服务。
施工完成后,又花了9个月的时间安装货架、输送机和自动化设备。Medline于2021年4月开始接收产品,到2021年8月,它开始向客户发货订单。
谈到建筑的设计,施瓦茨指出,Medline的目标是为团队成员创造一个共同的外观和感觉。在某种程度上,这是因为每个中心都为整个医疗保健系统提供服务。不同之处,例如建筑物是否为AutoStore设施,是由设施所需的吞吐量决定的。
从这个意义上说,虽然新大楼的面积是利伯蒂维尔特区的两倍多,而且汽车商店的面积更大,但不同的是规模而不是技术。施瓦茨指出,前面提到的创新是多年来与该系统合作的结果。
“每次安装中最重要的学习将继续塑造我们的设计;最重要的是,我们培养了一支优秀的、有能力的维护、工程和运营团队。”“拥有与AutoStore合作近9年、跨越1400多个机器人的专业知识非常重要。”他补充说,Medline团队对这个系统非常满意,他们可以在提出建议之前估计他们需要多少个机器人。
施瓦茨和贝弗斯说,Medline将继续研究未来的新型自动化。拥抱自动化是由两个因素驱动的:第一个是每次都能提供完美订单的目标;第二是劳动力短缺。
“我们有很好的指标,但为了达到完美,我们必须在系统上投资,”施瓦茨说。劳动力市场本来就很稀缺,再加上电子商务业务的增长,这意味着我们必须竭尽所能,让拣选和包装变得更容易、更快、更好。”
作为20亿美元网络能力投资的一部分,该公司将继续试验和推出新的解决方案。当他们证明自己时,他们就会成为40多个设施网络可用的整体解决方案的一部分。即使一项技术还没有完全准备好用于完整的生产环境,Medline也会将解决方案定制为最适合的环境,以便在技术改进时随时投入使用。
例如,Medline与Swisslog合作,在一栋大楼的AutoStore工作站安装了一个自动拣件手臂。AutoStore提供手提袋,机械臂从捐赠手提袋中挑选订购手提袋。施瓦茨说:“机械臂还没有团队成员那么快,但可以支持我们的团队,因为我们用它来完成更容易、更重复的sku。”
在另一家工厂,订单挑选员正在从瑞仕格(Swisslog)的CarryPick机器人那里挑选货物。CarryPick是一种机器人,可以将货架上的库存运送到拣货站汤普金斯机器人公司,它将物品分类到包装地点。
接下来,Medline团队计划探索自动化包装技术和单元负载自动化存储和检索技术。
除了AutoStore的创新外,Grayslake工厂还使用了两辆自动叉车战场:在庞大的配送中心,一辆车将托盘从接收区运送到卸货区进行长距离托盘移动;另一个是用来运输空的手提袋。随着技术的进步,Medline希望能试验自动前移式卡车,特别是窄通道存储。
虽然这些技术在Medline的网络中完全部署可能还需要一段时间,但它们反映了Medline对持续改进的承诺。“过去两年的挑战最终对我们的战略产生了积极影响,”斯拉特里说。“我们处于独特的位置,拥有令人难以置信的持续增长,这迫使我们在能力和能力方面都走在业务需求的前面。我们的供应链能够比以往任何时候都更好地为客户服务。”
米勒也有同感。“我们的首要目标是照顾好我们的客户,”他说。“随着我们能力的增强和成长,我们有能力做到这一点。”